- Výpočet chlazení formy
- Výpočet náplně
- Zpoždění výpočtu
- Vysvětlení prostřednictvím webového přenosu
- Zvláštní postup
Simulace vstřikování
WESTCAM – servis pro plastové díly
WESTCAM vám pomůže zlepšit kvalitu vyráběných dílů při vstřikování a lisování plastových dílů. Spolupracujeme s vámi při řešení výrobních problémů, jako je deformace výlisku, účinnost chladicího kanálu, výběr materiálu a zkrácení doby cyklu.
Plastikářský průmysl má velký význam, a proto společnost WESTCAM nabízí nejen vhodný software, ale také odpovídající služby pro simulaci vstřikování termoplastů.
Naše nejlepší produkty ve své třídě
WESTCAM SERVICE: Simulace vstřikování plastů
Plastikářský průmysl má velký význam, a proto společnost WESTCAM nabízí nejen vhodný software, ale také odpovídající služby pro simulaci vstřikování termoplastů. Jako dlouholetý zlatý partner společnosti AUTODESK se spoléháme na nejvýkonnější software pro simulaci vstřikování, Autodesk MOLDFLOW. „Využijte jedinečnou patentovanou deformační technologii, založenou na přibližně 6000 materiálových datech charakterizovaných smrštěním!“ Pokud potřebujete simulace vstřikování jen příležitostně, rádi vám posloužíme jako rozšířený pracovní stůl a nabídneme vám výpočetní služby.
Simulace vstřikování je dnes ústředním prvkem moderního vývoje výrobků v oblasti výroby nástrojů, konstrukce forem a technologie plastů . Pomocí profesionální analýzy vstřikování lze na základě dat CAD simulovat chování plniva , deformace, chlazení a tok materiálu , a to ještě před zhotovením formy. Tím se snižují náklady na modifikační broušení při konstrukci forem a plastové komponenty jsou rychleji připraveny k sériové výrobě. S Autodesk Moldflow WESTCAM nabízí jedno z předních světových řešení pro simulaci vstřikování plastů. Společnosti z oblasti vývoje, výroby nástrojů a výroby jej mohou využívat k digitální analýze a optimalizaci procesů vstřikování.
Kde může WESTCAM pomoci?
Rádi vám poradíme a poskytneme vám nabídku na míru:
Výpočet chlazení formy
- Chladicí kanály vytvořené pomocí středových čar jako nosníků (1-D náhradní prvky)
- Srovnání normálního chlazení / chlazení v blízkém okolí (3D chladicí kanál)
- Výpočet variotermického chlazení
- Přechodový výpočet
- Rozložení teploty ve formě
Výpočet náplně
- Okno pro zpracování
- Chování při plnění
- Jednoduchý profil přídržného tlaku
- stopy po propadnutí, vzduchové kapsy, sváry
- Rozložení hustoty, smyk
Zpoždění výpočtu
- Deformace všech vlivů
- Deformace způsobená smršťováním, ochlazováním, orientací vláken
Vysvětlení prostřednictvím webového přenosu
- Odhad doby cyklu na základě přijatých předpokladů
- Příprava výsledků (PPT, MFR)
- Diskuse o možných optimalizacích komponenty
Zvláštní postup
- 2K, vložky, odsazení jádra, vstřikování plynu;
Který produkt Moldflow je pro vás nejlepší?
Moldflow Adviser
Software pro simulaci vstřikování termoplastů pro konstruktéry dílů a forem. Optimalizujte svůj návrh pro výrobu vstřikovaných dílů.
Moldflow Insight
Simulační software pro vstřikování a lisování plastových dílů. Minimalizujte zpoždění výroby pomocí automatizačních nástrojů.
Často kladené otázky (FAQ)
Co je simulace vstřikování?
Simulace vstřikování popisuje digitální simulaci celého procesu vstřikování na základě:
- Geometrie CAD
- Údaje o materiálu
- parametry procesu
Klíčové aspekty zpracování plastů jsou analyzovány virtuálně ještě před zhotovením nástroje nebo výroby součásti.
Typické otázky analýzy vstřikování:
- Jak se součástka naplní do formy?
- Kde se vyskytují sváry nebo vzduchové kapsy?
- Jak proces ovlivňuje chlazení?
- Kde může dojít ke zpoždění?
- Jak ovlivňují vlastnosti materiálu součástky?
Zejména při výrobě nástrojů a forem pomáhá simulace identifikovat kritická místa v rané fázi a přijímat opodstatněná rozhodnutí týkající se vtoků, chlazení a konstrukce nástrojů.
Proč je simulace vstřikování při výrobě nástrojů klíčová?
Pro výrobce nástrojů a forem jsou změny nástroje jedním z největších nákladových faktorů v procesu vývoje .
Pokud se problémy projeví až při odběru vzorků, jsou úpravy často časově velmi náročné.
Pomocí technologie Moldflow Simulation lze mnohá z těchto rizik rozpoznat předem.
Typické výhody:
Méně změn při výrobě nástrojů – simulace pomáhá rozpoznat slabiny návrhu v rané fázi a omezit změny nástrojů.
Lepší konstrukce nástrojů – výrobci nástrojů získají cenné informace o:
- Injekční body
- Průtokové cesty
- Chlazení
- Rozdělení tlaku
Kdo je lídrem na trhu simulací vstřikování?
Autodesk Moldflow je jedním z předních světových řešení pro simulaci procesů vstřikování plastů.
Software umožňuje realisticky simulovat celý proces vstřikování plastů a analyzovat kritické faktory, které jej ovlivňují, již ve fázi vývoje.
Mezi nejdůležitější oblasti simulace patří
- Analýza plnění (simulace plnění)
- Analýza přetisku
- Analýza chlazení
- Analýza deformace
- Analýza toku materiálu
- Hodnocení míst vpichu
Zvláštní výhodou Moldflow je rozsáhlá databáze materiálů, která do simulace integruje skutečné vlastnosti materiálů.
Co je Moldflow Insight?
Pokročilá analýza vstřikování pro složité součásti. Moldflow Insight nabízí výrazně rozšířené možnosti simulace náročnějších problémů při vstřikování plastů a výrobě nástrojů.
Software je určen pro společnosti, které chtějí provádět hloubkové analýzy v procesu vstřikování.
Moldflow Insight lze použít mimo jiné k simulaci:
- Podrobné procesy chlazení ve formě
- Deformace a rozměrová přesnost součástí
- Komplexní materiálové modely
- Náročné geometrie součástí
- Vícesložkové procesy
Moldflow Insight poskytuje cenný základ pro rozhodování, zejména pro nástrojářské společnosti, které vyvíjejí formy pro sofistikované plastové díly.
Co je Moldflow Adviser?
Simulace vstřikování pro vývoj součástí. Moldflow Adviser je ideálním úvodem do simulace vstřikování pro vývojáře, konstruktéry a výrobce nástrojů.
Software podporuje proces vývoje vizualizací kritických oblastí součásti v rané fázi.
Typické oblasti použití:
- Analýza chování při plnění
- Hodnocení míst vpichu
- Identifikace svařovacích linek a vzduchových kapes
- Prvotní posouzení deformace a smrštění
Moldflow Adviser je obzvláště cenný nástroj pro výrobce nástrojů a forem, který umožňuje vyhodnotit komponenty ještě před návrhem nástroje.
To umožňuje snížit rizika procesu vstřikování již v rané fázi.
Existují nějaké praktické příklady simulace vstřikování?
Příklad dodavatele automobilů, společnosti Kromberg & Schubert Austria, ukazuje, jak velký vliv může mít digitální simulace.
Společnost používá Autodesk Moldflow k digitálnímu zabezpečení plastových komponent již ve fázi vývoje.
Pomocí simulace vstřikování byla společnost schopna:
- Zlepšení vývojových procesů
- Lepší konstrukce nástrojů
- Snížení rizik při vstřikování plastů
- Digitální vyhodnocování nových materiálů a procesů
Simulace je dnes nedílnou součástí procesu vývoje výrobku.
Poradíme vám osobně!
Rádi jsme tu pro vás
