- A szerszámhűtés kiszámítása
- A töltelék kiszámítása
- Késedelmi kamat kiszámítása
- Webes közvetítés útján történő magyarázat
- Különleges eljárás
Fröccsöntés-szimuláció
Előfordulhat, hogy egy műanyag alkatrész a CAD-ben tökéletesen néz ki, de a fröccsöntés során mégis problémákat okoz. A torzulás, a besüllyedések, a hegesztési varratok, a légbuborékok vagy a kitöltési problémák gyakran csak a mintakészítés során válnak láthatóvá. Ekkor a szerszámon végzett módosítások általában költségesek és időigényesek.
A WESTCAM fröccsöntési szimulációjával már a fejlesztési fázisban ellenőrizzük az Ön alkatrészét. A CAD-adatok alapján elemezzük a töltési viselkedést, a hűtést, a torzulást és a releváns folyamatparamétereket. Így megalapozott döntési alapot kap, még mielőtt a szerszámköltségek felmerülnének.
WESTCAM SERVICE: Fröccsöntési szimuláció
A fröccsöntési szimuláció különösen akkor nyújt segítséget, ha egy műanyag alkatrész műszakilag bonyolult, vagy ha azt a szerszámgyártás megkezdése előtt ellenőrizni kell.
Jellemző kérdések:
- Van-e optimalizálási lehetőség az anyag, a geometria vagy a szerszám kialakítása tekintetében?
- Az alkatrész teljesen és egyenletesen töltődik-e meg?
- Hol alakulhatnak ki varratok vagy légbuborékok?
- Számítani kell-e a késéssel vagy a veszteséggel?
- Megfelelően választották-e ki a befecskendezési pontot?
- Milyen hatással van a hűtés az alkatrészek minőségére és a ciklusidőre?
A fröccsöntés során felmerülő tipikus problémák korai felismerése
Egy professzionális Moldflow-elemzés segítségével a kockázatok már a gyártás megkezdése előtt azonosíthatók, mielőtt azok költséges következményekkel járnának.
Többek között a következőket elemezzük:
- Különleges eljárások, mint például a 2K-technika, a betétalkatrészek, a mageltolás vagy a gázbefecskendezés
- Töltési problémák
- Behatolási pontok
- Összevarrások
- Légbuborékok
- Térfogatváltozás és zsugorodás
- Hűtőcsatorna-hatékonyság
- Befecskendezési pont és folyási viselkedés
- A ciklusidő a feltételezések alapján
Szolgáltatásaink az Ön számára
A WESTCAM a hőre lágyuló műanyagok fröccsöntési szimulációjának kiterjesztett munkapultjaként nyújt támogatást Önnek. Ön eljuttatja hozzánk az alkatrészét vagy a felvetését, mi pedig megvizsgáljuk a releváns szempontokat, és az eredményeket érthető formában összefoglaljuk.
A CAD-modell elemzése
- Megvizsgáljuk a kiindulási adatokat, és felmérjük, melyik szimuláció a legmegfelelőbb az Ön kérdésköréhez.
Eredmények áttekintése és cselekvési javaslatok
Az eredményeket érthető formában kapja meg, és azokat megbeszéli szimulációs szakértőinkkel. A cél nem csupán egy jelentés elkészítése, hanem egy egyértelmű döntési alap biztosítása a következő lépésekhez.
A szerszámhűtés kiszámítása
- A hűtőcsatornák középvonalak alapján, sugárelemekként (1-D helyettesítő elemek) lettek létrehozva
- A hagyományos és a kontúrközeli hűtés összehasonlítása (3D hűtőcsatorna)
- Variotermikus hűtés kiszámítása
- Tranziens számítás
- A hőmérséklet eloszlása a szerszámban
A töltelék kiszámítása
- Feldolgozási időtartam
- Töltési viselkedés
- Egyszerű nyomtatási profil
- Repedések, légbuborékok, varratok
- Sűrűségeloszlás, nyírás
Késedelmi kamat kiszámítása
- Minden tényező torzítása
- Alakváltozás zsugorodás, lehűlés és szálirány miatt
Webes közvetítés útján történő magyarázat
- A ciklusidő becslése a megfogalmazott feltételezések alapján
- Az eredmények feldolgozása (PPT, MFR)
- A szerkezeti elem lehetséges optimalizálási lehetőségeinek megvitatása
Különleges eljárás
- 2K, betételemek, mageltolás, gázbefecskendezés;
Ingyenes becslés az Ön alkatrészére vonatkozóan
Nem biztos benne, hogy megéri-e a fröccsöntési szimulációt elvégezni az alkatrészére? Töltse fel a CAD-adatokat. Írja le a problémát. Kapjon első értékelést.
Miért a WESTCAM?
A WESTCAM ötvözi a szoftveres szakértelmet a termékfejlesztés, a szimuláció és a műanyagipar terén szerzett gyakorlati tapasztalatokkal. Az Autodesk Moldflow szoftvert használjuk, és támogatást nyújtunk azoknak a vállalatoknak, amelyek nem végeznek folyamatosan házon belüli fröccsöntési szimulációkat, de konkrét alkatrészek esetében megbízható eredményekre van szükségük.
A kategóriájukban legjobb termékeink
Moldflow Adviser
Szoftver a hőre lágyuló műanyag fröccsöntési folyamatok szimulálásához alkatrész- és fröccsöntőformatervezők számára. Optimalizálja tervét a fröccsöntött alkatrészek gyártása érdekében.
Moldflow Insight
Szoftver műanyag alkatrészek fröccsöntésének és fröccsnyomásos sajtolásának szimulálásához. Az automatizálási eszközök segítségével minimalizálhatja a gyártási késedelmeket.
Gyakran feltett kérdések (GYIK)
Mi az a fröccsöntés-szimuláció?
A fröccsöntési szimuláció a teljes fröccsöntési folyamat digitális szimulációját írja le a következők alapján:
- CAD-geometriák
- Anyagadatok
- Folyamatparaméterek
Ennek során a műanyag-feldolgozás legfontosabb szempontjait virtuálisan elemzik, mielőtt egy szerszámot gyártanának vagy egy alkatrészt előállítanának.
A fröccsöntési elemzés során felmerülő tipikus kérdések:
- Hogyan töltődik meg az alkatrész a szerszámban?
- Hol keletkeznek varratok vagy légbuborékok?
- Milyen hatással van a hűtés a folyamatra?
- Hol fordulhat elő késedelem?
- Hogyan befolyásolják az anyag tulajdonságai az alkatrészt?
Különösen a szerszám- és formagyártás területén segít a szimuláció a kritikus pontok korai felismerésében, valamint a fröccsöntés, a hűtés és a szerszámtervezés során megalapozott döntések meghozatalában.
Miért olyan fontos a fröccsöntés-szimuláció a szerszámgyártásban?
A szerszám- és formakészítők számára a szerszámon végzett módosítások a fejlesztési folyamat egyik legnagyobb költségtényezőjét jelentik.
Ha a problémák csak a mintavétel során derülnek ki, a módosítások gyakran nagyon időigényesek.
A Moldflow Simulation segítségével ezek közül a kockázatok közül sok már előre felismerhető.
Jellemző előnyök:
Kevesebb módosítási ciklus a szerszámgyártásban – a szimuláció segít a tervezési hiányosságok korai felismerésében és a szerszámmódosítások számának csökkentésében.
Jobb szerszámtervezés – A szerszámgyártók értékes információkat kapnak a következőkről:
- Befecskendezési pontok
- Áramlási útvonalak
- Hűtés
- Nyomáseloszlás
Ki a fröccsöntés-szimuláció piacvezetője?
Az Autodesk Moldflow világszerte az egyik vezető megoldás a fröccsöntési folyamatok szimulációja terén.
A szoftver lehetővé teszi a műanyag fröccsöntési folyamat teljes, valósághű szimulációját, valamint a kritikus befolyásoló tényezők már a fejlesztési szakaszban történő elemzését.
A legfontosabb szimulációs területek közé tartoznak:
- Töltési elemzés (Fill Simulation)
- Újranyomtatási elemzés
- Hűtési elemzés
- Késedelemelemzés
- Anyagáram-elemzés
- A befecskendezési pontok értékelése
A Moldflow egyik kiemelkedő előnye a kiterjedt anyagadatbázis, amely a valós anyagjellemzőket integrálja a szimulációba.
Mi az a Moldflow Insight?
Kiterjesztett fröccsöntési elemzés komplex alkatrészekhez. A fröccsöntés és a szerszámgyártás területén felmerülő igényesebb feladatok megoldásához a Moldflow Insight jelentősen kibővített szimulációs lehetőségeket kínál.
A szoftver azoknak a vállalatoknak szól, amelyek mélyrehatóbb elemzéseket szeretnének végezni a fröccsöntési folyamatban.
A Moldflow Insight segítségével többek között a következőket lehet szimulálni:
- részletes hűtési folyamatok a szerszámban
- Az alkatrészek alakváltozása és méretpontossága
- összetett anyagmodellek
- bonyolult alkatrészgeometriák
- Többkomponensű folyamatok
Különösen azoknak a szerszámgyártó vállalatoknak, amelyek igényes műanyag alkatrészekhez fejlesztik a szerszámokat, a Moldflow Insight értékes döntési alapot nyújt
Mi az a Moldflow Adviser?
Fröccsöntés-szimuláció alkatrészfejlesztéshez. A Moldflow Adviser ideális bevezető a fröccsöntés-szimuláció világába a fejlesztők, tervezők és szerszámkészítők számára.
A szoftver úgy támogatja a fejlesztési folyamatot, hogy korai szakaszban feltárja az alkatrész kritikus területeit.
Jellemző alkalmazási területek:
- A töltési viselkedés elemzése
- A befecskendezési pontok értékelése
- A varratok és a légbuborékok azonosítása
- A süllyedés és a zsugorodás első értékelése
Különösen a szerszám- és formagyártók számára a Moldflow Adviser értékes eszköz, amely lehetővé teszi az alkatrészek értékelését már a szerszámtervezés megkezdése előtt.
Így a fröccsöntési folyamat kockázatai már korai szakaszban csökkenthetők.
Vannak-e gyakorlati példák a fröccsöntés-szimulációra?
A Kromberg & Schubert Austria autóipari beszállító példája jól illusztrálja, milyen nagy hatással bírhat a digitális szimuláció.
A vállalat az Autodesk Moldflow szoftvert használja a műanyag alkatrészek digitális ellenőrzésére már a fejlesztési szakaszban.
A fröccsöntési szimuláció alkalmazásának köszönhetően a vállalat:
- A fejlesztési folyamatok javítása
- A szerszámok jobb kialakítása
- A fröccsöntési folyamat kockázatainak csökkentése
- új anyagok és folyamatok digitális értékelése
A szimuláció manapság a termékfejlesztési folyamat szerves részét képezi.
Személyesen adunk tanácsot!
Örömmel állunk rendelkezésükre
