Simulace vstřikování je digitální analýza procesu vstřikování na základě CAD dat, informací o materiálu a procesních parametrů. Pomáhá odhalit problémy s plněním, deformace a další rizika ovlivňující kvalitu ještě před zahájením výroby formy a zajistit tak podložená rozhodnutí v rámci vývoje.
Klíčové poznatky
- Simulace vstřikování plastů odhaluje rizika ještě před výrobou formy a pomáhá včas identifikovat problémy s plněním, deformace, propadliny, svary a vzduchové bubliny.
- Včasná simulace omezuje nákladné úpravy nástrojů, zkracuje dobu vývoje a zvyšuje spolehlivost procesu až do fáze sériové výroby.
- Pomocí programu Autodesk Moldflow lze na základě CAD dat realisticky analyzovat a optimalizovat chování při plnění, chlazení, smršťování a tok materiálu.
- Služba WESTCAM Quick-Check poskytuje první odborné posouzení, zda a v jakém rozsahu se simulace vstřikování plastů pro váš plastový díl vyplatí.
- Simulace vstřikování plastů podporuje rozhodování založené na faktech při vývoji součástí, návrhu forem a výběru materiálů a přispívá k ekonomičtějšímu vývoji produktů.
TIP NA WEBINÁŘ: Autodesk Moldflow – simulace nemusí být drahá
2. října 2026 | 10:00 – 10:45
Profesionální simulace vstřikování plastů nemusí být ani složitá, ani spojená s vysokými počátečními náklady. V tomto webináři se dozvíte, které simulační řešení vyhovuje vašim požadavkům a jak můžete již s přiměřeným úsilím činit fundovaná rozhodnutí při vývoji dílů.
Váš nástroj je hotový – a teď to bude drahé
Mnoho plastových dílů vypadá v CADu perfektně. Skutečnost však začíná až s prvními vstřikovanými díly.
Pokud se pak objeví zpoždění, místa s nedostatečným vyplněním, švy nebo problémy s vyplněním, jsou úpravy nástrojů často nevyhnutelné. Ty vyžadují čas, finanční prostředky a zpožďují uvedení produktu na trh.

Právě v tomto bodě přichází ke slovu simulace vstřikování: odhalí kritické oblasti ještě předtím, než dojde k frézování oceli.
Cena nástroje se často pohybuje v rozmezí od 30 000 do 100 000 eur.


Proč se simulace vyplatí
Virtuální analýza procesu vstřikování poskytuje spolehlivé poznatky o chování při plnění, tlaku, teplotě, smrštění, chlazení a deformaci. Konstrukce, výroba forem a výroba tak získávají společný základ pro rozhodování a mohou včas provádět optimalizace.
Nejčastější výzvy
• Deformace způsobená nerovnoměrným smršťováním
• Propadliny způsobené nahromaděním materiálu
• Spoje v kritických oblastech
• Vzduchové kapsy a neúplné vyplnění
• Dlouhé doby cyklu způsobené neefektivním chlazením
Všechny tyto jevy lze vyhodnotit a cíleně vylepšit ještě před samotnou výrobou nástroje.
PRAKTICKÝ PŘÍKLAD: Deska pro lyžařské vázání
Projekt WESTCAM z praxe tuto přidanou hodnotu ukazuje obzvláště jasně:
U desky lyžařského vázání by se tento díl měl po ochlazení záměrně deformovat v předem stanoveném směru.
Díky simulaci v programu Moldflow se podařilo optimalizovat chlazení tak, aby bylo dosaženo požadovaného zakřivení a zároveň se snížily náklady na formu.
Konkrétní a podrobný příklad z praxe:
Požadavek: Součástka se má prohnout o 2–4 mm – předpětí.
- Součástka se obvykle zdeformuje o 4 mm nesprávným směrem (zkušenost)
- Výsledek po simulaci a optimalizaci chlazení: 2,4 mm správným směrem
- Oddělení nástrojů se podařilo provést podle plánu > Úspora nákladů přibližně 12 000 €


Naším cílem je, aby naši zákazníci činili lepší rozhodnutí ještě předtím, než vzniknou náklady. Pokud riziko včas rozpoznáme a společně ho vyřešíme, simulace se již vyplatila.“

Takto vám WESTCAM pomáhá
Pomocí softwaru Autodesk Moldflow (Moldflow Adviser, Moldflow Insight) a na základě dlouholetých zkušeností s realizací projektů provedou odborníci společnosti WESTCAM komplexní analýzu vašeho dílu.
V popředí nejsou výsledky softwarové analýzy, ale konkrétní doporučení týkající se konstrukce, nástrojů a procesu.
Získáte srozumitelné analýzy a jasná doporučení, jak postupovat.
ZKONTROLUJTE SI SVŮJ DÍL HNED TEĎ ZDARMA:
Chcete vědět, zda je váš plastový díl navržen tak, aby byl vhodný pro vstřikování?
Využijte náš bezplatný rychlý test. Nahrajte svůj CAD model a získejte první odborné posouzení s konkrétními návrhy na optimalizaci – ještě předtím, než bude nutné provést nákladné úpravy nástrojů.
✔ Nahrát součástku
✔ Včas rozpoznat rizika
✔ Snížit náklady na nástroje
✔ Rychleji dosáhnout sériové výroby >



Nahrajte nyní součástku a získejte zpětnou vazbu zdarma!
Často kladené otázky (FAQ)
{„@context“:“https://schema.org“,“@type“:“FAQPage“,“mainEntity“:[{„@type“:“Question“,“name“:“Was ist eine Spritzgusssimulation?“,“acceptedAnswer“:{„@type“:“Answer“,“text“:“Eine Spritzgusssimulation bildet den Spritzgießprozess digital ab. Auf Basis von CAD-Daten, Materialinformationen und Prozessannahmen lassen sich Füllverhalten, Druck, Temperatur, Schwindung, Verzug, Einfallstellen, Bindenähte und Kühlung bewerten.“}},{„@type“:“Question“,“name“:“Wann lohnt sich eine Spritzgusssimulation?“,“acceptedAnswer“:{„@type“:“Answer“,“text“:“Sie lohnt sich besonders vor dem Werkzeugbau, bei technisch anspruchsvollen Kunststoffbauteilen, sichtbaren Oberflächen, engen Toleranzen, komplexen Geometrien oder wenn hohe Werkzeugänderungskosten vermieden werden sollen.“}},{„@type“:“Question“,“name“:“Was ist der Unterschied zwischen Quick-Check und vollständiger Simulation?“,“acceptedAnswer“:{„@type“:“Answer“,“text“:“Der Quick-Check ist eine erste fachliche Einschätzung auf Basis Ihrer Bauteildaten und Problemstellung. Die vollständige Simulation beinhaltet eine detaillierte Berechnung, Auswertung und Ergebnisbesprechung. Nach dem kostenlosen Quick-Check erstellen wir Ihnen gerne ein maßgeschneidertes Angebot für eine vollständige Simulation. „}},{„@type“:“Question“,“name“:“Bei welchen typischen Problemen kann WESTCAM konkret helfen? „,“acceptedAnswer“:{„@type“:“Answer“,“text“:““}},{„@type“:“Question“,“name“:“Kann man Verzug im Spritzguss vorhersagen?“,“acceptedAnswer“:{„@type“:“Answer“,“text“:“Ja, Verzug kann simulativ bewertet werden. Dabei werden unter anderem Schwindung, Kühlung, Faserorientierung, Wandstärken und Prozessparameter berücksichtigt.“}},{„@type“:“Question“,“name“:“Kann die Simulation Einfallstellen und Bindenähte erkennen?“,“acceptedAnswer“:{„@type“:“Answer“,“text“:“Ja, eine Moldflow-Analyse kann kritische Bereiche für Einfallstellen sichtbar machen und Hinweise zur Optimierung von Geometrie, Wandstärken oder Nachdruck geben. Kritische Zonen können so bereits vor dem Werkzeugbau optimiert werden.“}},{„@type“:“Question“,“name“:“Welche Daten werden benötigt?“,“acceptedAnswer“:{„@type“:“Answer“,“text“:“Idealerweise ein 3D-CAD-Modell, Informationen zum Material sowie eine kurze Beschreibung der Herausforderung.<strong>Welche Daten wir idealerweise benötigen:</strong>3D-Modell: STEP, IGES, Parasolid, Inventor oder vergleichbares CAD-Format<br>Information zum Kunststoffmaterial oder gewünschter Materialgruppe<br>Geplantes Fertigungsverfahren und Stückzahl, falls bekannt<br>Bekannte Probleme aus bisherigen Mustern oder Werkzeugen<br>Gewünschtes Ziel: weniger Verzug, bessere Optik, kürzere Zykluszeit, robustere Fertigung“}},{„@type“:“Question“,“name“:“Ist Moldflow nur für große Unternehmen geeignet?“,“acceptedAnswer“:{„@type“:“Answer“,“text“:“Nein. Gerade mittelständische Unternehmen profitieren, weil teure Änderungsschleifen im Werkzeugbau reduziert werden können.“}},{„@type“:“Question“,“name“:“Ist der Quick-Check kostenlos?“,“acceptedAnswer“:{„@type“:“Answer“,“text“:“Ja. Der Quick-Check dient als erste fachliche Einschätzung Ihres Bauteils und zeigt auf, ob eine detaillierte Simulation sinnvoll ist.. Nach dem kostenlosen Quick-Check erstellen wir Ihnen gerne ein maßgeschneidertes Angebot für eine vollständige Simulation. „}},{„@type“:“Question“,“name“:“Kann WESTCAM auch nur beratend unterstützen?“,“acceptedAnswer“:{„@type“:“Answer“,“text“:“Ja. WESTCAM kann Kunden sowohl bei der Bewertung konkreter Bauteile als auch bei der Auswahl und Nutzung von Autodesk Moldflow unterstützen.“}}]}Co je to simulace vstřikování?
Simulace vstřikování digitálně modeluje proces vstřikování. Na základě CAD dat, informací o materiálu a procesních předpokladů lze vyhodnotit chování při plnění, tlak, teplotu, smrštění, deformaci, propadliny, spojovací švy a chlazení.
Kdy se vyplatí provést simulaci vstřikování?
Je to obzvláště výhodné před zahájením výroby nástrojů, u technicky náročných plastových dílů, viditelných povrchů, úzkých tolerancí, složitých geometrií nebo v případech, kdy je třeba zabránit vysokým nákladům na úpravy nástrojů.
Jaký je rozdíl mezi rychlým testem a úplnou simulací?
Quick-Check je první odborný odhad na základě údajů o vašich součástech a popisu problému. Kompletní simulace zahrnuje podrobný výpočet, vyhodnocení a projednání výsledků. Po bezplatném Quick-Checku vám rádi připravíme nabídku na míru pro kompletní simulaci.
S jakými typickými problémy může WESTCAM konkrétně pomoci?
| Problém zákazníka | Co simulace odhaluje |
| Součást se po ochlazení zdeformuje | Deformace často vzniká v důsledku nerovnoměrného smršťování, teplotních rozdílů nebo nevhodné orientace vláken. Simulace ukazuje, které faktory mají na tento jev vliv. |
| Místa poškození na viditelných plochách | Místa, kde dochází k vtlačení materiálu, často vznikají v důsledku lokálních nahromadění materiálu, žeber, vyklenutí nebo nevhodných podmínek dodatečného tlaku. Moldflow včas odhalí kritické zóny. |
| Spojovací švy snižují pevnost nebo zhoršují vzhled | V místech, kde se stýkají tokové fronty, mohou vzniknout viditelné nebo mechanicky kritické spojovací švy. Simulace pomáhá při jejich hodnocení a optimalizaci. |
| Problémy s plněním ve formě | Již předem lze analyzovat neúplné naplnění, vzduchové kapsy nebo příliš vysoký tlak. |
| Dlouhé doby ochlazování prodlužují dobu cyklu | Chlazení má vliv na kvalitu a hospodárnost. Simulace pomáhá cíleněji vyhodnocovat koncepce chlazení a regulaci teploty. |
Lze předpovědět deformaci při vstřikování?
Ano, deformaci lze posoudit simulací. Při tom se zohledňují mimo jiné smršťování, chlazení, orientace vláken, tloušťky stěn a procesní parametry.
Dokáže simulace rozpoznat místa vniknutí a spojovací švy?
Ano, analýza Moldflow může odhalit kritické oblasti, kde může docházet k vtékání, a poskytnout podněty k optimalizaci geometrie, tloušťky stěn nebo dodatečného tlaku. Kritické zóny tak lze optimalizovat již před zahájením výroby formy.
Jaké údaje jsou potřebné?
V ideálním případě 3D CAD model, informace o materiálu a stručný popis daného úkolu.
Jaké údaje bychom v ideálním případě potřebovali:
3D model: STEP, IGES, Parasolid, Inventor nebo srovnatelný formát CAD
Informace o plastovém materiálu nebo požadované skupině materiálů
Plánovaný výrobní proces a počet kusů, jsou-li známy
Známé problémy z dosavadních vzorků nebo nástrojů
Požadovaný cíl: menší deformace, lepší vzhled, kratší doba cyklu, robustnější výroba
Je Moldflow vhodný pouze pro velké podniky?
Ne. Právě střední podniky z toho mají prospěch, protože se tak daří omezit nákladné cykly úprav při výrobě nástrojů.
Je Quick-Check zdarma?
Ano. Rychlá analýza slouží jako první odborné posouzení vašeho dílu a ukáže, zda má smysl provést podrobnou simulaci. Po bezplatné rychlé analýze vám rádi připravíme nabídku na míru pro kompletní simulaci.
Může společnost WESTCAM poskytovat pouze poradenské služby?
Ano. Společnost WESTCAM může zákazníkům pomoci jak při posuzování konkrétních součástí, tak při výběru a používání programu Autodesk Moldflow.

