
- Výpočet chlazení formy
- Výpočet náplně
- Zpoždění výpočtu
- Vysvětlení prostřednictvím webového přenosu
- Zvláštní postup
Simulace vstřikování
Plastový díl může v CADu vypadat dokonale, ale při vstřikování přesto způsobit problémy. Deformace, propadliny, svary, vzduchové bubliny nebo problémy s plněním se často projeví až při výrobě vzorků. V takovém případě jsou úpravy formy většinou nákladné a časově náročné.
Pomocí simulace vstřikování od společnosti WESTCAM prověřujeme váš díl již ve fázi vývoje. Na základě vašich CAD dat analyzujeme chování při plnění, chlazení, deformaci a relevantní parametry procesu. Získáte tak spolehlivý podklad pro rozhodování ještě předtím, než vzniknou náklady na výrobu formy.
WESTCAM SERVICE: Simulace vstřikování plastů
Simulace vstřikování vám pomůže zejména v případě, že je plastový díl technicky náročný nebo je třeba jej ověřit ještě před výrobou formy.
Typické otázky:
- Existuje prostor pro optimalizaci v oblasti materiálu, geometrie nebo konstrukce nástroje?
- Naplňuje se součástka úplně a rovnoměrně?
- Kde mohou vzniknout švy nebo vzduchové bubliny?
- Je třeba počítat s prodlevou nebo úbytkem?
- Je místo vstřikování zvoleno vhodně?
- Jaký vliv má chlazení na kvalitu součástek a dobu cyklu?


Včasné rozpoznání typických problémů při vstřikování
Díky profesionální analýze Moldflow lze odhalit rizika ještě předtím, než se ve výrobě projeví jako nákladné.
Analyzujeme mimo jiné:
- Speciální postupy, jako jsou 2K, vložené díly, posun jádra nebo vstřikování plynu
- Problémy s plněním
- Místa vniknutí
- Spojovací švy
- vzduchové bubliny
- Deformace a smršťování
- Účinnost chladicích kanálů
- Místo vstřikování a tokové vlastnosti
- Doba cyklu na základě přijatých předpokladů
Naše služby pro vás
Společnost WESTCAM vám poskytuje podporu jako rozšířená pracovní základna pro simulaci vstřikování termoplastů. Vy nám dodáte svůj díl nebo zadání, my prověříme relevantní aspekty a výsledky vám srozumitelně zpracujeme.
Analýza vašeho CAD modelu
- Prověříme vstupní data a posoudíme, která simulace je pro váš problém nejvhodnější.
Zhodnocení výsledků s doporučeními k dalším krokům
Výsledky obdržíte v přehledné podobě a proberete je s našimi odborníky na simulace. Cílem není pouze zpráva, ale jasný podklad pro rozhodování o dalších krocích.
Výpočet chlazení formy
- Chladicí kanály vytvořené pomocí středových čar jako nosníků (1-D náhradní prvky)
- Srovnání normálního chlazení / chlazení v blízkém okolí (3D chladicí kanál)
- Výpočet variotermického chlazení
- Přechodový výpočet
- Rozložení teploty ve formě
Výpočet náplně
- Okno pro zpracování
- Chování při plnění
- Jednoduchý profil přídržného tlaku
- stopy po propadnutí, vzduchové kapsy, sváry
- Rozložení hustoty, smyk
Zpoždění výpočtu
- Deformace všech vlivů
- Deformace způsobená smršťováním, ochlazováním, orientací vláken
Vysvětlení prostřednictvím webového přenosu
- Odhad doby cyklu na základě přijatých předpokladů
- Příprava výsledků (PPT, MFR)
- Diskuse o možných optimalizacích komponenty
Zvláštní postup
- 2K, vložky, odsazení jádra, vstřikování plynu;
Bezplatný odhad ceny vašeho dílu
Nejste si jisti, zda se simulace vstřikování pro váš díl vyplatí? Nahrajte CAD data. Popište problém. Získejte první posouzení.
Proč WESTCAM?
Společnost WESTCAM spojuje softwarové know-how s praktickými zkušenostmi v oblasti vývoje produktů, simulace a technologie plastů. Pracujeme s programem Autodesk Moldflow a podporujeme firmy, které simulace vstřikování plastů neprovádějí průběžně interně, ale potřebují fundované výsledky pro konkrétní součásti.
Naše nejlepší produkty ve své třídě
Často kladené otázky (FAQ)
Co je simulace vstřikování?
Simulace vstřikování popisuje digitální simulaci celého procesu vstřikování na základě:
- Geometrie CAD
- Údaje o materiálu
- parametry procesu
Klíčové aspekty zpracování plastů jsou analyzovány virtuálně ještě před zhotovením nástroje nebo výroby součásti.
Typické otázky analýzy vstřikování:
- Jak se součástka naplní do formy?
- Kde se vyskytují sváry nebo vzduchové kapsy?
- Jak proces ovlivňuje chlazení?
- Kde může dojít ke zpoždění?
- Jak ovlivňují vlastnosti materiálu součástky?
Zejména při výrobě nástrojů a forem pomáhá simulace identifikovat kritická místa v rané fázi a přijímat opodstatněná rozhodnutí týkající se vtoků, chlazení a konstrukce nástrojů.
Proč je simulace vstřikování při výrobě nástrojů klíčová?
Pro výrobce nástrojů a forem jsou změny nástroje jedním z největších nákladových faktorů v procesu vývoje .
Pokud se problémy projeví až při odběru vzorků, jsou úpravy často časově velmi náročné.
Pomocí technologie Moldflow Simulation lze mnohá z těchto rizik rozpoznat předem.
Typické výhody:
Méně změn při výrobě nástrojů – simulace pomáhá rozpoznat slabiny návrhu v rané fázi a omezit změny nástrojů.
Lepší konstrukce nástrojů – výrobci nástrojů získají cenné informace o:
- Injekční body
- Průtokové cesty
- Chlazení
- Rozdělení tlaku
Kdo je lídrem na trhu simulací vstřikování?
Autodesk Moldflow je jedním z předních světových řešení pro simulaci procesů vstřikování plastů.
Software umožňuje realisticky simulovat celý proces vstřikování plastů a analyzovat kritické faktory, které jej ovlivňují, již ve fázi vývoje.
Mezi nejdůležitější oblasti simulace patří
- Analýza plnění (simulace plnění)
- Analýza přetisku
- Analýza chlazení
- Analýza deformace
- Analýza toku materiálu
- Hodnocení míst vpichu
Zvláštní výhodou Moldflow je rozsáhlá databáze materiálů, která do simulace integruje skutečné vlastnosti materiálů.
Co je Moldflow Insight?
Pokročilá analýza vstřikování pro složité součásti. Moldflow Insight nabízí výrazně rozšířené možnosti simulace náročnějších problémů při vstřikování plastů a výrobě nástrojů.
Software je určen pro společnosti, které chtějí provádět hloubkové analýzy v procesu vstřikování.
Moldflow Insight lze použít mimo jiné k simulaci:
- Podrobné procesy chlazení ve formě
- Deformace a rozměrová přesnost součástí
- Komplexní materiálové modely
- Náročné geometrie součástí
- Vícesložkové procesy
Moldflow Insight poskytuje cenný základ pro rozhodování, zejména pro nástrojářské společnosti, které vyvíjejí formy pro sofistikované plastové díly.
Co je Moldflow Adviser?
Simulace vstřikování pro vývoj součástí. Moldflow Adviser je ideálním úvodem do simulace vstřikování pro vývojáře, konstruktéry a výrobce nástrojů.
Software podporuje proces vývoje vizualizací kritických oblastí součásti v rané fázi.
Typické oblasti použití:
- Analýza chování při plnění
- Hodnocení míst vpichu
- Identifikace svařovacích linek a vzduchových kapes
- Prvotní posouzení deformace a smrštění
Moldflow Adviser je obzvláště cenný nástroj pro výrobce nástrojů a forem, který umožňuje vyhodnotit komponenty ještě před návrhem nástroje.
To umožňuje snížit rizika procesu vstřikování již v rané fázi.
Existují nějaké praktické příklady simulace vstřikování?
Příklad dodavatele automobilů, společnosti Kromberg & Schubert Austria, ukazuje, jak velký vliv může mít digitální simulace.
Společnost používá Autodesk Moldflow k digitálnímu zabezpečení plastových komponent již ve fázi vývoje.
Pomocí simulace vstřikování byla společnost schopna:
- Zlepšení vývojových procesů
- Lepší konstrukce nástrojů
- Snížení rizik při vstřikování plastů
- Digitální vyhodnocování nových materiálů a procesů
Simulace je dnes nedílnou součástí procesu vývoje výrobku.
Poradíme vám osobně!
Rádi jsme tu pro vás


