Simulace a analýza
Simulace a analýza jsou dnes ústředním prvkem moderního vývoje výrobků ve strojírenství, nástrojářství a technologii plastů. Digitální simulační řešení umožňují virtuálně analyzovat a optimalizovat komponenty, výrobní procesy a nástroje již ve fázi vývoje.
Patří mezi ně simulace vstřikování pro analýzu toku materiálu, chlazení a deformace, simulace konstrukce pro vyhodnocení zatížení a chování součástí a také simulace pro aditivní výrobu, které lze použít ke kontrole tiskových procesů, kvality součástí a vyrobitelnosti v rané fázi.
Díky řešením, jako jsou Autodesk Moldflow, Fusion Simulation Extension a Autodesk Netfabb, podporuje společnost WESTCAM společnosti při snižování rizik při vývoji, vyhýbá se opakování výroby forem a rychleji připravuje výrobky pro sériovou výrobu.
Naše nabídka pro vás
Simulace vstřikování
Simulace vstřikování je dnes ústředním prvkem moderního vývoje výrobků v oblasti výroby nástrojů, konstrukce forem a technologie plastů .
Pomocí profesionální analýzy vstřikování lze na základě dat CAD simulovat chování plniva , deformace, chlazení a tok materiálu , a to ještě před zhotovením formy.
Tím se snižují náklady na modifikační broušení při konstrukci forem a plastové komponenty jsou rychleji připraveny k sériové výrobě.
S Autodesk Moldflow WESTCAM nabízí jedno z předních světových řešení pro simulaci vstřikování plastů. Společnosti z oblasti vývoje, výroby nástrojů a výroby jej mohou využívat k digitální analýze a optimalizaci procesů vstřikování.
Co je simulace vstřikování?
Simulace vstřikování popisuje digitální simulaci celého procesu vstřikování na základě:
- Geometrie CAD
- Údaje o materiálu
- parametry procesu
Klíčové aspekty zpracování plastů jsou analyzovány virtuálně ještě před zhotovením nástroje nebo výroby součásti.
Typické otázky analýzy vstřikování:
- Jak se součástka naplní do formy?
- Kde se vyskytují sváry nebo vzduchové kapsy?
- Jak proces ovlivňuje chlazení?
- Kde může dojít ke zpoždění?
- Jak ovlivňují vlastnosti materiálu součástky?
Zejména při výrobě nástrojů a forem pomáhá simulace identifikovat kritická místa v rané fázi a přijímat opodstatněná rozhodnutí týkající se vtoků, chlazení a konstrukce nástrojů.
Proč je simulace vstřikování při výrobě nástrojů klíčová?
Pro výrobce nástrojů a forem jsou změny nástroje jedním z největších nákladových faktorů v procesu vývoje .
Pokud se problémy projeví až při odběru vzorků, jsou úpravy často časově velmi náročné.
Pomocí technologie Moldflow Simulation lze mnohá z těchto rizik rozpoznat předem.
Typické výhody:
Méně změn při výrobě nástrojů – simulace pomáhá rozpoznat slabiny návrhu v rané fázi a omezit změny nástrojů.
Lepší konstrukce nástrojů – výrobci nástrojů získají cenné informace o:
- Injekční body
- Průtokové cesty
- Chlazení
- Rozdělení tlaku
Autodesk Moldflow – lídr na trhu simulací vstřikování plastů
Autodesk Moldflow je jedním z předních světových řešení pro simulaci procesů vstřikování plastů.
Software umožňuje realisticky simulovat celý proces vstřikování plastů a analyzovat kritické faktory, které jej ovlivňují, již ve fázi vývoje.
Mezi nejdůležitější oblasti simulace patří
- Analýza plnění (simulace plnění)
- Analýza přetisku
- Analýza chlazení
- Analýza deformace
- Analýza toku materiálu
- Hodnocení míst vpichu
Zvláštní výhodou Moldflow je rozsáhlá databáze materiálů, která do simulace integruje skutečné vlastnosti materiálů.
Praktický příklad: Simulace vstřikování ve společnosti Kromberg & Schubert
Příklad dodavatele automobilů, společnosti Kromberg & Schubert Austria, ukazuje, jak velký vliv může mít digitální simulace.
Společnost používá Autodesk Moldflow k digitálnímu zabezpečení plastových komponent již ve fázi vývoje.
Pomocí simulace vstřikování byla společnost schopna:
- Zlepšení vývojových procesů
- Lepší konstrukce nástrojů
- Snížení rizik při vstřikování plastů
- Digitální vyhodnocování nových materiálů a procesů
Simulace je dnes nedílnou součástí procesu vývoje výrobku.
Moldflow Adviser – Simulace vstřikování pro vývoj dílů
Moldflow Adviser je ideálním úvodem do simulace vstřikování pro vývojáře, konstruktéry a výrobce nástrojů.
Software podporuje proces vývoje vizualizací kritických oblastí součásti v rané fázi.
Typické oblasti použití:
- Analýza chování při plnění
- Hodnocení míst vpichu
- Identifikace svařovacích linek a vzduchových kapes
- Prvotní posouzení deformace a smrštění
Moldflow Adviser je obzvláště cenný nástroj pro výrobce nástrojů a forem, který umožňuje vyhodnotit komponenty ještě před návrhem nástroje.
To umožňuje snížit rizika procesu vstřikování již v rané fázi.
Moldflow Insight – Pokročilá analýza vstřikování pro složité díly
Moldflow Insight nabízí výrazně rozšířené možnosti simulace náročnějších problémů při vstřikování plastů a výrobě nástrojů.
Software je určen pro společnosti, které chtějí provádět hloubkové analýzy v procesu vstřikování.
Moldflow Insight lze použít mimo jiné k simulaci:
- Podrobné procesy chlazení ve formě
- Deformace a rozměrová přesnost součástí
- Komplexní materiálové modely
- Náročné geometrie součástí
- Vícesložkové procesy
Moldflow Insight poskytuje cenný základ pro rozhodování, zejména pro nástrojářské společnosti, které vyvíjejí formy pro sofistikované plastové díly.