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CAD, Konstruktion
- Berechnung der Werkzeugkühlung
- Berechnung der Füllung
- Berechnung Verzug
- Erklärung mittels Webstreaming
- Sonderverfahren
Spritzgusssimulation
WESTCAM – Service Kunststoff
WESTCAM hilft Ihnen um beim Spritzgießen und Spritzprägen von Kunststoffteilen die Qualität der gefertigten Teile zu verbessern. An Ihrer Seite stellen wir uns den Herausforderungen der Fertigung, wie z. B. Formteilverzug, Kühlkanaleffizienz, Materialauswahl und die Verkürzung der Zykluszeit.
Die Kunststoffbranche hat eine große Bedeutung, darum bietet WESTCAM neben der richtigen Software auch entsprechende Services für thermoplastische Spritzgusssimulation an.
Unsere Best-in-Class Produkte
WESTCAM SERVICE: Spritzguss-Simulation
Die Kunststoffbranche hat eine große Bedeutung, darum bietet WESTCAM neben der richtigen Software auch entsprechende Services für thermoplastische Spritzgusssimulation an. Als langjähriger AUTODESK-Gold-Partner setzen wir auf die leistungsfähigste Software für Spritzguss-Simulation, Autodesk MOLDFLOW. „Profitieren sie von der einzigartigen patentierten Verformungstechnologie, auf Basis von rund 6000 schwindungscharakterisierten Materialdaten!“ Sollten sie Spritzgusssimulationen nur vereinzelt benötigen, fungieren wir gerne als verlängerte Werkbank und bieten Ihnen gerne Berechnungsdienstleistungen an.
Die Spritzgusssimulation ist heute ein zentraler Bestandteil moderner Produktentwicklung im Werkzeugbau, Formenbau und in der Kunststofftechnik. Mit einer professionellen Spritzgussanalyse lassen sich Füllverhalten, Verzug, Kühlung und Materialfluss bereits auf Basis der CAD-Daten simulieren – noch bevor ein Werkzeug gebaut wird. Das reduziert kostspielige Änderungsschleifen im Werkzeugbau und sorgt für eine schnellere Serienreife von Kunststoffbauteilen. Mit Autodesk Moldflow bietet WESTCAM eine der weltweit führenden Lösungen für die Simulation im Spritzguss. Unternehmen aus Entwicklung, Werkzeugbau und Produktion können damit Spritzgussprozesse digital analysieren und optimieren.
Wo WESTCAM helfen kann?
Gerne beraten wir Sie und erstellen Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot:
Berechnung der Werkzeugkühlung
- Kühlkanäle mittels Mittellinien erstellt als Beamelemente (1-D Ersatzelemente)
- Gegenüberstellung normale / konturnahe Kühlung (3D Kühlkanal)
- Berechnung einer variothermen Kühlung
- Transiente Berechnung
- Temperaturverteilung im Werkzeug
Berechnung der Füllung
- Verarbeitungsfenster
- Füllverhalten
- Einfaches Nachdruckprofil
- Einfallstellen, Lufteinschlüssen, Bindenähten
- Dichteverteilung, Scherung
Berechnung Verzug
- Verformung aller Einflüsse
- Verformung durch Schwindung, Kühlung, Faserorientierung
Erklärung mittels Webstreaming
- Abschätzung der Zykluszeit auf Basis der getroffenen Annahmen
- Aufbereitung der Ergebnisse (PPT, MFR)
- Diskussion möglicher Optimierungen am Bauteil
Sonderverfahren
- 2K, Einlegeteile, Kernversatz, Gasinjektion;
Welches Moldflow Produkt ist das Beste für Sie?
Moldflow Adviser
Software zur Simulation Thermoplast-Spritzgussverfahren für Teile- und Gussform-Konstrukteure. Optimieren Sie Ihre Konstruktion für die Herstellung der Formteile.
Moldflow Insight
Simulationssoftware für Spritzgießen und Spritzprägen von Kunststoffteilen. Minimieren Sie mit den Automatisierungswerkzeugen Produktionsverzögerungen.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Was ist Spritzgusssimulation?
Die Spritzgusssimulation beschreibt die digitale Simulation des gesamten Spritzgießprozesses auf Basis von:
- CAD-Geometrien
- Materialdaten
- Prozessparametern
Dabei werden zentrale Aspekte der Kunststoffverarbeitung virtuell analysiert, bevor ein Werkzeug gebaut oder ein Bauteil produziert wird.
Typische Fragestellungen der Spritzgussanalyse:
- Wie füllt sich das Bauteil im Werkzeug?
- Wo entstehen Bindenähte oder Lufteinschlüsse?
- Wie wirkt sich die Kühlung auf den Prozess aus?
- Wo kann Verzug entstehen?
- Wie beeinflussen Materialeigenschaften das Bauteil?
Gerade im Werkzeugbau und Formenbau hilft die Simulation, kritische Punkte frühzeitig zu erkennen und fundierte Entscheidungen bei Anspritzung, Kühlung und Werkzeugauslegung zu treffen.
Warum ist Spritzgusssimulation im Werkzeugbau entscheidend?
Für Werkzeugbauer und Formenbauer sind Änderungen am Werkzeug einer der größten Kostenfaktoren im Entwicklungsprozess.
Wenn Probleme erst bei der Bemusterung sichtbar werden, sind Anpassungen oft sehr aufwendig.
Mit Moldflow Simulation lassen sich viele dieser Risiken bereits vorher erkennen.
Typische Vorteile:
Weniger Änderungsschleifen im Werkzeugbau – Simulation hilft dabei, konstruktive Schwächen frühzeitig zu erkennen und Werkzeugänderungen zu reduzieren.
Bessere Werkzeugauslegung – Werkzeugbauer erhalten wertvolle Informationen zu:
- Anspritzpunkten
- Fließwegen
- Kühlung
- Druckverteilung
Wer ist Marktführer für die Spritzgusssimulation?
Autodesk Moldflow gehört weltweit zu den führenden Lösungen für die Simulation von Spritzgussprozessen.
Die Software ermöglicht es, den gesamten Kunststoffspritzgussprozess realitätsnah zu simulieren und kritische Einflussfaktoren bereits in der Entwicklungsphase zu analysieren.
Zu den wichtigsten Simulationsbereichen gehören:
- Füllanalyse (Fill Simulation)
- Nachdruckanalyse
- Kühlanalyse
- Verzugsanalyse
- Materialflussanalyse
- Bewertung von Anspritzpunkten
Ein besonderer Vorteil von Moldflow ist die umfangreiche Materialdatenbank, die reale Materialeigenschaften in die Simulation integriert.
Was ist Moldflow Insight?
Erweiterte Spritzgussanalyse für komplexe Bauteile. Für anspruchsvollere Fragestellungen im Spritzguss und Werkzeugbau bietet Moldflow Insight deutlich erweiterte Simulationsmöglichkeiten.
Die Software richtet sich an Unternehmen, die tiefergehende Analysen im Spritzgießprozess durchführen möchten.
Mit Moldflow Insight lassen sich unter anderem simulieren:
- detaillierte Kühlprozesse im Werkzeug
- Verzug und Maßhaltigkeit von Bauteilen
- komplexe Materialmodelle
- anspruchsvolle Bauteilgeometrien
- Mehrkomponentenprozesse
Gerade für Werkzeugbauunternehmen, die Werkzeuge für anspruchsvolle Kunststoffteile entwickeln, liefert Moldflow Insight wertvolle Entscheidungsgrundl
Was ist Moldflow Adviser?
Spritzgusssimulation für Bauteilentwicklung. Moldflow Adviser ist der ideale Einstieg in die Spritzgusssimulation für Entwickler, Konstrukteure und Werkzeugbauer.
Die Software unterstützt den Entwicklungsprozess, indem sie kritische Bereiche eines Bauteils frühzeitig sichtbar macht.
Typische Einsatzbereiche:
- Analyse von Füllverhalten
- Bewertung von Anspritzpunkten
- Identifikation von Bindenähten und Lufteinschlüssen
- Erste Bewertung von Verzug und Schwindung
Besonders für Werkzeugbauer und Formenbauer ist Moldflow Adviser ein wertvolles Werkzeug, um Bauteile bereits vor der Werkzeugkonstruktion zu bewerten.
Dadurch lassen sich Risiken im Spritzgussprozess früh reduzieren.
Gibt es Praxisbeispiele zu Spritzgusssimulation?
Wie groß der Einfluss digitaler Simulation sein kann, zeigt das Beispiel des Automobilzulieferers Kromberg & Schubert Austria.
Das Unternehmen nutzt Autodesk Moldflow, um Kunststoffbauteile bereits in der Entwicklungsphase digital abzusichern.
Durch den Einsatz der Spritzgusssimulation konnte das Unternehmen:
- Entwicklungsprozesse verbessern
- Werkzeuge besser auslegen
- Risiken im Spritzgussprozess reduzieren
- neue Materialien und Prozesse digital bewerten
Die Simulation ist heute ein fester Bestandteil des Produktentstehungsprozesses.
Wir beraten Sie persönlich!
Gerne für Sie da
