,

Kromberg & Schubert: Simulace vstřikování místo pokusů a omylů

Digitální validace plastových dílů je rozhodujícím konkurenčním faktorem v moderním dodavatelském průmyslu pro automobilový průmysl. Působivým příkladem je úspěšná spolupráce mezi společnostmi Kromberg & Schubert Austria a WESTCAM při používání softwaru Autodesk Moldflow pro simulaci vstřikování plastů ( Moldflow Adviser & Insight).

Tímto způsobem simulace a analýza také významně přispívá k udržitelnosti tím, že včas rozpozná chyby a vyrábí komponenty způsobem, který šetří zdroje.

Inovace již 120 let

Společnost Kromberg & Schubert se může pochlubit více než 120letou historií a s více než 50 000 zaměstnanci na více než 40 místech po celém světě je jedním z předních dodavatelů systémů elektroinstalace, speciálních kabelů a plastových technologií. Rakouský závod v Oberpullendorfu (Burgenland) nejen vyvíjí plastové díly, ale také navrhuje související nástroje a vyrábí sériové díly – ročně přibližně 300 milionů vstřikovaných dílů na 39 strojích.

Společnost Kromberg & Schubert Austria pokrývá celý hodnotový řetězec svými vlastními divizemi pro technologii plastů, výrobu nástrojů a konstrukci zkušebních zařízení: od nápadu přes návrh až po výrobek připravený k sériové výrobě.

Proč Moldflow? – Začátek strategického rozhodnutí

Zvyšující se požadavky na kvalitu, složitější komponenty a tlak na zkrácení doby vývoje vedly společnost Kromberg & Schubert k tomu, aby již v rané fázi zkoumala využití profesionálního simulačního řešení. Záměrně byl vybrán software Autodesk Moldflow, který je špičkou na trhu.

Prvním krokem byla výroba formy v základní verzi. Moldflow Adviser. Společnost WESTCAM podpořila toto pracoviště úvodní prezentací a cíleným školením vybraných zaměstnanců z vývoje, výroby forem a technologie v Sankt Florianu.

Zpočátku – jak už to u nových technologií bývá – panovala mimo okruh nejbližších uživatelů skepse. S prvními hmatatelnými úspěchy se však nálada rychle změnila: simulace se postupně stala nedílnou součástí vývojového procesu.

„Díky Moldflow jsme byli schopni trvale zlepšovat naše vývojové procesy. Simulace nám pomáhá dříve rozpoznat chyby, lépe navrhovat nástroje a zajistit stabilitu sérií. Spolupráce se společností WESTCAM byla rozhodujícím faktorem úspěchu – technicky kompetentní, praktická a založená na partnerství.“

Inženýr Werner Glatz

Vedoucí vývoje plastových komponentů a technologie plastů | Kromberg & Schubert Rakousko

Postupné rozšiřování až k vrcholovému řešení

S přibývajícími zkušenostmi dosáhly možnosti poradce svých hranic. Logickým důsledkem byl přechod na Moldflow Insightpozději i ve fázi nejvyššího rozšíření.

To umožnilo společnosti Kromberg & Schubert nejen simulovat procesy plnění a udržování tlaku, ale také podrobně analyzovat složité problémy, jako je deformace, chlazení a chování materiálu.

Zvláštním vrcholem bylo zkoumání chemicky pěnových materiálů – oblast, ve které pracoviště prorazilo nový směr. Zde se projevila zejména přidaná hodnota simulace, protože nové materiály a procesy bylo možné předem digitálně vyhodnotit a optimalizovat.

„Společnost Kromberg & Schubert je ukázkovým příkladem toho, jak lze simulaci strategicky a důsledně začlenit do procesu vývoje výrobku. Zvláště působivé je, jak tým v Rakousku aktivně prosazuje nová témata, jako je chemické pěnění. Jsme rádi, že můžeme v této cestě jako spolehlivý partner pokračovat.“

Markus Atteneder

Technické poradenství, simulace a analýzy | WESTCAM Group

Rozšíření celé skupiny a jasná vize do budoucna

Dnes se Moldflow nepoužívá pouze v Rakousku – software úspěšně využívají i další závody společnosti Kromberg & Schubert.

Deklarovaným cílem je analyzovat každou relevantní plastovou součást pomocí Moldflow v rané fázi vývoje.

Dalším strategickým krokem je plánované přímé propojení vstřikovacího stroje se simulací. Zde společnost Kromberg & Schubert úzce spolupracuje s výrobcem strojů. ENGEL což je silný signál směrem k digitálně propojené výrobě.

Simulace se týká i vás? Kontaktujte mě prosím:

Markus
Markus Atteneder
Technické poradenství v oblasti simulace a 3D tisku