Wir für Sie

Berechnung der Werkzeugkühlung
Berechnung der Füllung
Berechnung Verzug
Erklärung mittels Webstreaming
Sonderverfahren

Kunststoffbauteile vor dem Werkzeugbau sicher bewerten

Spritzgusssimulation

Ein Kunststoffbauteil kann im CAD perfekt aussehen und im Spritzguss dennoch Probleme verursachen. Verzug, Einfallstellen, Bindenähte, Lufteinschlüsse oder Füllprobleme werden oft erst bei der Bemusterung sichtbar. Dann sind Änderungen am Werkzeug meist teuer und zeitkritisch.

Mit der Spritzgusssimulation von WESTCAM prüfen wir Ihr Bauteil bereits in der Entwicklungsphase. Auf Basis Ihrer CAD-Daten analysieren wir Füllverhalten, Kühlung, Verzug und relevante Prozessparameter. So erhalten Sie eine fundierte Entscheidungsgrundlage, bevor Werkzeugkosten entstehen.

19.06.2026 Kostenlose Webinaraufzeichnung

Bauteil Quick-check Anfordern

WESTCAM SERVICE: Spritzguss-Simulation

Spritzgusssimulation unterstützt Sie besonders dann, wenn ein Kunststoffbauteil technisch anspruchsvoll ist oder vor dem Werkzeugbau abgesichert werden soll.

Typische Fragestellungen:

Gibt es Optimierungspotenzial bei Material, Geometrie oder Werkzeugauslegung?
Füllt sich das Bauteil vollständig und gleichmäßig?
Wo können Bindenähte oder Lufteinschlüsse entstehen?
Ist mit Verzug oder Schwindung zu rechnen?
Ist der Anspritzpunkt sinnvoll gewählt?
Wie wirkt sich die Kühlung auf Bauteilqualität und Zykluszeit aus?

Typische Probleme im Spritzguss früh erkennen

Mit einer professionellen Moldflow-Analyse lassen sich Risiken sichtbar machen, bevor sie in der Produktion teuer werden.

Wir analysieren unter Anderem:

Sonderverfahren wie 2K, Einlegeteile, Kernversatz oder Gasinjektion
Füllprobleme
Einfallstellen
Bindenähte
Lufteinschlüsse
Verzug und Schwindung
Kühlkanaleffizienz
Anspritzpunkt und Fließverhalten
Zykluszeit auf Basis der getroffenen Annahmen

aktueller PraxisBericht

Unsere Leistungen für Sie

WESTCAM unterstützt Sie als verlängerte Werkbank für thermoplastische Spritzgusssimulation. Sie liefern uns Ihr Bauteil oder Ihre Fragestellung, wir prüfen die relevanten Punkte und bereiten die Ergebnisse verständlich auf.

Analyse Ihres CAD-Modells

Wir prüfen die Ausgangsdaten und bewerten, welche Simulation für Ihre Fragestellung sinnvoll ist.

Ergebnisbesprechung mit Handlungsempfehlungen

Sie erhalten die Ergebnisse verständlich aufbereitet und besprechen diese mit unseren Simulationsexperten. Ziel ist nicht nur ein Report, sondern eine klare Entscheidungsgrundlage für die nächsten Schritte.

Berechnung der Werkzeugkühlung

Kühlkanäle mittels Mittellinien erstellt als Beamelemente (1-D Ersatzelemente)
Gegenüberstellung normale / konturnahe Kühlung (3D Kühlkanal)
Berechnung einer variothermen Kühlung
Transiente Berechnung
Temperaturverteilung im Werkzeug

Berechnung der Füllung

Verarbeitungsfenster
Füllverhalten
Einfaches Nachdruckprofil
Einfallstellen, Lufteinschlüssen, Bindenähten
Dichteverteilung, Scherung

Berechnung Verzug

Verformung aller Einflüsse
Verformung durch Schwindung, Kühlung, Faserorientierung

Erklärung mittels Webstreaming

Abschätzung der Zykluszeit auf Basis der getroffenen Annahmen
Aufbereitung der Ergebnisse (PPT, MFR)
Diskussion möglicher Optimierungen am Bauteil

Sonderverfahren

2K, Einlegeteile, Kernversatz, Gasinjektion;

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Kostenloes Einschätzung für Ihr Bauteil

Sie sind unsicher, ob sich eine Spritzgusssimulation für Ihr Bauteil lohnt? CAD-Daten hochladen. Fragestellung beschreiben. Erste Einschätzung erhalten.

Mehr zum Quick-check

Warum WESTCAM?

WESTCAM verbindet Software-Know-how mit praktischer Erfahrung in Produktentwicklung, Simulation und Kunststofftechnik. Wir arbeiten mit Autodesk Moldflow und unterstützen Unternehmen, die Spritzgusssimulation nicht laufend intern durchführen, aber für konkrete Bauteile fundierte Ergebnisse benötigen.

Unsere Best-in-Class Produkte

Moldflow Adviser

Software zur Simulation Thermoplast-Spritzgussverfahren für Teile- und Gussform-Konstrukteure. Optimieren Sie Ihre Konstruktion für die Herstellung der Formteile.

Moldflow Adviser

Moldflow Insight

Simulationssoftware für Spritzgießen und Spritzprägen von Kunststoffteilen. Minimieren Sie mit den Automatisierungswerkzeugen Produktionsverzögerungen.

Moldflow Insight

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Was ist Spritzgusssimulation?

Die Spritzgusssimulation beschreibt die digitale Simulation des gesamten Spritzgießprozesses auf Basis von:

CAD-Geometrien
Materialdaten
Prozessparametern

Dabei werden zentrale Aspekte der Kunststoffverarbeitung virtuell analysiert, bevor ein Werkzeug gebaut oder ein Bauteil produziert wird.

Typische Fragestellungen der Spritzgussanalyse:

Wie füllt sich das Bauteil im Werkzeug?
Wo entstehen Bindenähte oder Lufteinschlüsse?
Wie wirkt sich die Kühlung auf den Prozess aus?
Wo kann Verzug entstehen?
Wie beeinflussen Materialeigenschaften das Bauteil?

Gerade im Werkzeugbau und Formenbau hilft die Simulation, kritische Punkte frühzeitig zu erkennen und fundierte Entscheidungen bei Anspritzung, Kühlung und Werkzeugauslegung zu treffen.

Warum ist Spritzgusssimulation im Werkzeugbau entscheidend?

Für Werkzeugbauer und Formenbauer sind Änderungen am Werkzeug einer der größten Kostenfaktoren im Entwicklungsprozess.

Wenn Probleme erst bei der Bemusterung sichtbar werden, sind Anpassungen oft sehr aufwendig.

Mit Moldflow Simulation lassen sich viele dieser Risiken bereits vorher erkennen.

Typische Vorteile:

Weniger Änderungsschleifen im Werkzeugbau – Simulation hilft dabei, konstruktive Schwächen frühzeitig zu erkennen und Werkzeugänderungen zu reduzieren.

Bessere Werkzeugauslegung – Werkzeugbauer erhalten wertvolle Informationen zu:

Anspritzpunkten
Fließwegen
Kühlung
Druckverteilung

Wer ist Marktführer für die Spritzgusssimulation?

Autodesk Moldflow gehört weltweit zu den führenden Lösungen für die Simulation von Spritzgussprozessen.

Die Software ermöglicht es, den gesamten Kunststoffspritzgussprozess realitätsnah zu simulieren und kritische Einflussfaktoren bereits in der Entwicklungsphase zu analysieren.

Zu den wichtigsten Simulationsbereichen gehören:

Füllanalyse (Fill Simulation)
Nachdruckanalyse
Kühlanalyse
Verzugsanalyse
Materialflussanalyse
Bewertung von Anspritzpunkten

Ein besonderer Vorteil von Moldflow ist die umfangreiche Materialdatenbank, die reale Materialeigenschaften in die Simulation integriert.

Was ist Moldflow Insight?

Erweiterte Spritzgussanalyse für komplexe Bauteile. Für anspruchsvollere Fragestellungen im Spritzguss und Werkzeugbau bietet Moldflow Insight deutlich erweiterte Simulationsmöglichkeiten.

Die Software richtet sich an Unternehmen, die tiefergehende Analysen im Spritzgießprozess durchführen möchten.

Mit Moldflow Insight lassen sich unter anderem simulieren:

detaillierte Kühlprozesse im Werkzeug
Verzug und Maßhaltigkeit von Bauteilen
komplexe Materialmodelle
anspruchsvolle Bauteilgeometrien
Mehrkomponentenprozesse

Gerade für Werkzeugbauunternehmen, die Werkzeuge für anspruchsvolle Kunststoffteile entwickeln, liefert Moldflow Insight wertvolle Entscheidungsgrundl

Details Dazu

Was ist Moldflow Adviser?

Spritzgusssimulation für Bauteilentwicklung. Moldflow Adviser ist der ideale Einstieg in die Spritzgusssimulation für Entwickler, Konstrukteure und Werkzeugbauer.

Die Software unterstützt den Entwicklungsprozess, indem sie kritische Bereiche eines Bauteils frühzeitig sichtbar macht.

Typische Einsatzbereiche:

Analyse von Füllverhalten
Bewertung von Anspritzpunkten
Identifikation von Bindenähten und Lufteinschlüssen
Erste Bewertung von Verzug und Schwindung

Besonders für Werkzeugbauer und Formenbauer ist Moldflow Adviser ein wertvolles Werkzeug, um Bauteile bereits vor der Werkzeugkonstruktion zu bewerten.

Dadurch lassen sich Risiken im Spritzgussprozess früh reduzieren.

Details Dazu