CAM Automation: Die Zukunft der Fertigung gestalten

Die Anforderungen an moderne Fertigungsunternehmen steigen stetig. Höhere Variantenvielfalt, kürzere Lieferzeiten und ein zunehmender Wettbewerbsdruck prägen den Alltag. Wer langfristig erfolgreich sein will, benötigt stabile Prozesse, hohe Effizienz und maximale Transparenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Kaufmann Fertigungstechnik aus Vorarlberg zeigt eindrucksvoll, wie dieser Anspruch in der Praxis umgesetzt werden kann. Gemeinsam mit WESTCAM als Technologie- und Prozesspartner wurde CAM-Automation konsequent eingeführt und strategisch weiterentwickelt.

Key Takeaways

CAM-Automation automatisiert die Erstellung von NC-Programmen und reduziert manuelle Programmierarbeit.
Standardisierte CAM-Prozesse sorgen für gleichbleibende Qualität und höhere Prozesssicherheit.
Eine zentrale Wissensdatenbank macht Fertigungs-Know-how dauerhaft verfügbar.
Das hyperMILL AUTOMATION Center ermöglicht automatisierte Workflows für Bauteile und Teilefamilien.
WESTCAM unterstützt Unternehmen bei der Einführung digitaler CAM-Prozessketten.

CAM-Automation als entscheidender Wettbewerbsfaktor

CAM-Automation beschreibt die automatisierte Erstellung von NC-Programmen entlang der digitalen Prozesskette. Die CAM‑Programmierung erfolgt nicht mehr durch manuelle Festlegung einzelner Bearbeitungsschritte, sondern wird über definierte Regeln, Strategien und Automationsskripte vollständig automatisiert generiert. Das Ziel besteht darin, wiederkehrende Aufgaben zu automatisieren, Programmierzeiten zu reduzieren und Prozesssicherheit zu erhöhen.

Gerade in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung ist dieser Ansatz entscheidend. Unterschiedliche Bauteile, wechselnde Geometrien und enge Termine lassen sich nur mit flexiblen und gleichzeitig stabilen CAM-Prozessen wirtschaftlich umsetzen.

Frühzeitige Weichenstellung

Kaufmann Fertigungstechnik beobachtet technologische Entwicklungen seit vielen Jahren sehr genau. Bereits früh wurde erkannt, dass klassische CAM-Programmierung langfristig nicht ausreicht, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Das wertvolle Know-how der Programmierer sollte daher in einer zentralen Wissensdatenbank gebündelt werden, um einheitliche Programmierstandards, transparente Prozesse und einen hohen Automatisierungsgrad im gesamten Team sicherzustellen.

Hier begann die enge Zusammenarbeit mit WESTCAM. Als Partner für CAM-Technologie, Prozessberatung und Automatisierung unterstützte WESTCAM Kaufmann bei der Analyse bestehender Abläufe und beim Aufbau einer durchgängigen digitalen Prozesskette.

hyperMILL AUTOMATION Center & INTELLIGENCE

Ein zentraler Baustein der Lösung ist der Einsatz von hyperMILL. Die CAM‑Software bietet umfangreiche und leistungsstarke Funktionen und bildet damit die Grundlage für automatisierte Prozesse. Entscheidend ist jedoch die Kombination der weitreichenden Automationsmöglichkeiten des Systems.

Mit dem hyperMILL AUTOMATION Center wurden wiederkehrende Programmieraufgaben regelbasiert automatisiert. Bauteilfamilien lassen sich heute strukturiert und reproduzierbar programmieren, und es können vollständige Automationen sowie prozessübergreifende Abläufe aufgebaut werden – orientiert an realen Fertigungsregeln. Dabei kann der Programmierer solche Abläufe in seiner eigenen fachlichen Logik erstellen, ohne Kenntnisse klassischer Programmiersprachen.

Als mögliche zukünftige Erweiterung bietet hyperMILL INTELLIGENCE zusätzliche Ansätze, um Muster zu erkennen, Strategien abzuleiten und Know‑how strukturiert nutzbar zu machen – als Innovation, die perspektivisch weitere Automatisierungsschritte ermöglichen kann.

WESTCAM begleitete Kaufmann bei der Einführung dieser Technologien, bei der Definition von Standards und bei der schrittweisen Umsetzung der Automatisierung. Der Fokus lag stets darauf, Lösungen praxisnah und nachhaltig in den Fertigungsalltag zu integrieren.

Kaufmann beobachtet die technologischen Entwicklungen von hyperMILL seit vielen Jahren und hat früh erkannt, dass digitale Prozessketten und automatisierte CAM-Programmierung entscheidende Wettbewerbsvorteile bieten.

Samuel Bader

WESTCAM | Technologie- & Prozessberatung CAM & MES

Spürbare Vorteile im täglichen Betrieb

Die Vorteile der CAM-Automation zeigen sich bei Kaufmann Fertigungstechnik deutlich im Alltag. CAM-Programme entstehen schneller, Änderungen lassen sich strukturiert umsetzen und die Fehleranfälligkeit sinkt erheblich. Gleichzeitig bleibt die Qualität der NC-Programme konstant hoch, unabhängig davon, wer programmiert.

Besonders wertvoll ist die Entlastung der Mitarbeiter. CAM-Programmierer können sich stärker auf komplexe Aufgaben, Prozessoptimierungen und neue Technologien konzentrieren. Das im Unternehmen vorhandene Wissen ist im System abgebildet und dauerhaft verfügbar.

Mit dem AUTOMATION Center Advanced können wir komplette CAM-Prozesse und angrenzende Abläufe automatisieren. Darüber hinaus ermöglicht das AUTOMATION Center die Entwicklung vollständiger Automationslösungen für einzelne Bauteile oder ganze Teilefamilien. Perspektivisch sehen wir das Potenzial, einen Großteil der Programmierarbeit weiter zu automatisieren.

Jakob Feuerstein

CAM Key-User| Kaufmann Fertigungstechnik

Partnerschaft auf Augenhöhe als Erfolgsfaktor

Die erfolgreiche Einführung von CAM-Automation ist kein kurzfristiges Projekt. Sie erfordert Erfahrung, Prozessverständnis und eine enge Zusammenarbeit auf Augenhöhe. WESTCAM begleitet Kaufmann Fertigungstechnik langfristig mit Technologie- und Prozessberatung und bringt kontinuierlich neue Impulse rund um CAM & MES ein.

Diese Partnerschaft stellt sicher, dass Automatisierung nicht nur technisch funktioniert, sondern auch wirtschaftlich sinnvoll umgesetzt wird.

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Durch standardisierte CAM-Prozesse und eine zentrale Wissensdatenbank stellen wir sicher, dass alle Programmierer nach denselben Prinzipien arbeiten und unsere Abläufe gezielt weiterentwickeln können.

Bernhard Kaufmann

Geschäftsführer | Kaufmann Fertigungstechnik

Ein Blick in die Zukunft der Fertigung

CAM- Automation ist für Kaufmann Fertigungstechnik ein zentraler Bestandteil der zukünftigen Ausrichtung. Automatisierte Workflows werden kontinuierlich erweitert, bestehende Standards optimiert und neue Technologien integriert. Ziel bleibt eine effiziente, flexible und zukunftssichere Fertigung.

Das Beispiel Kaufmann zeigt eindrucksvoll, wie Unternehmen gemeinsam mit WESTCAM digitale Prozessketten erfolgreich realisieren und sich nachhaltig Wettbewerbsvorteile sichern.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Wie unterstützt hyperMILL AUTOMATION Center automatisierte CAM-Prozesse?

Das hyperMILL AUTOMATION Center ermöglicht es, wiederkehrende CAM-Aufgaben regelbasiert zu automatisieren. Unternehmen können Automationslösungen für einzelne Bauteile, Bauteilfamilien oder komplette CAM-Prozessketten aufbauen. Die Abläufe orientieren sich an realen Fertigungsregeln und können in der fachlichen Logik der Programmierer erstellt werden – ohne klassische Programmierkenntnisse.

Warum ist eine zentrale Wissensdatenbank für CAM-Automation wichtig?

Eine zentrale Wissensdatenbank macht das Erfahrungswissen der CAM-Programmierer dauerhaft verfügbar. Bearbeitungsstrategien, Standards und Fertigungsregeln werden systematisch gespeichert und teamweit genutzt. Dadurch arbeiten alle Programmierer nach denselben Prinzipien, die Qualität wird reproduzierbarer und Unternehmen werden weniger abhängig von einzelnen Wissensträgern.

Für welche Unternehmen lohnt sich CAM-Automation besonders?

CAM-Automation lohnt sich besonders für Unternehmen mit hoher Variantenvielfalt, Einzelteilfertigung, Kleinserienfertigung oder wiederkehrenden Bauteilfamilien. Auch Betriebe mit engen Lieferzeiten, steigenden Qualitätsanforderungen oder Fachkräftemangel profitieren, weil automatisierte CAM-Prozesse Mitarbeiter entlasten und die Fertigung effizienter machen.

Welche Vorteile bietet CAM-Automation für Fertigungsunternehmen?

CAM-Automation sorgt für schnellere CAM-Programmierung, weniger manuelle Arbeit und eine höhere Prozesssicherheit. Gleichzeitig bleibt die Qualität der NC-Programme konstant, weil Programmierstandards zentral definiert und wiederholbar angewendet werden. Besonders in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung hilft Automatisierung dabei, flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Bauteile und enge Lieferzeiten zu reagieren.

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