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CAD, Konstruktion
CAM-Prozesse optimieren – effizienter, strukturierter, digitaler
Vom CAM-Anwender zum Prozessoptimierer.
Analysieren Sie Ihre bestehenden CAM-Workflows, identifizieren Sie Schwachstellen und lernen Sie, wie Sie komplexe Bearbeitungen effizient und wirtschaftlich umsetzen.
- Intensivtraining mit starkem Praxisfokus
- Effiziente Strategien für komplexe Bearbeitungen
- Sofort umsetzbare Optimierungen für Ihre Prozesse
Warum dieses Training entscheidend ist
Unstrukturierte CAM-Prozesse führen zu unnötiger Nacharbeit, längeren Laufzeiten und ineffizienter Nutzung Ihrer Maschinen.
Mit optimierten Workflows steigern Sie Qualität, Effizienz und Prozesssicherheit.
Bis zu € 5.000,- sparen
Zielgruppe
Techniker*innen und CAM-Programmierer*innen, die ihre bestehenden Abläufe analysieren, nachhaltig verbessern möchten – mit Fokus auf Prozesssicherheit, Effizienzsteigerung und Anbindung an bestehende Prozesse.
Voraussetzungen
CAM-Basiswissen (z.B. Kurs „CNC-Starter“), praktische Anwendungserfahrung, solide Kenntnisse in der 3D-Programmierung, idealerweise Erfahrung mit Werkzeugdatenbanken und internen Fertigungsabläufen.
Lerninhalte
„CNC FORWARD“ – dIGITALISIERUNG & OPTIMIERUNG IN DER CAM-PROGRAMMIERUNG | ADVANCED
Diese praxisnahe Aufbau-Training richtet sich an fortgeschrittene CAM-Anwender*innen, die den nächsten Schritt in der CAM-Programmierung gehen wollen.
Im Fokus steht nicht nur die Anwendung fortschrittlicher Strategien, sondern auch die systematische Bestandsaufnahme bestehender CAM-Prozesse, deren Analyse und Optimierung mit Blick auf Effizienz, Standardisierung und Digitalisierung.
Die Schulung greift dabei aktiv auf die im Verlauf identifizierten Herausforderungen und Prozessbrüche der Teilnehmenden zurück.
So können Inhalte flexibel angepasst, konkrete Problemstellungen praxisnah bearbeitet und individuelle Lösungen gemeinsam mit den Trainer*innen erarbeitet werden.
1. Prozesse analysieren & verbessern
Gemeinsam werden bestehende CAM-Workflows betrachtet, Schwachstellen identifiziert und konkrete Ansätze zur Optimierung entwickelt.
2. Komplexe Bearbeitungen effizient umsetzen
Teilnehmende lernen, wie sie 5Achs- und Dreh-Frässtrategien sicher und wirtschaftlich anwenden – für präzise Ergebnisse und weniger Nacharbeit.
3. Standardisierung & Automatisierung
Durch wiederverwendbare Templates, Makros und Feature-Technologien werden Programmierzeiten verkürzt und Abläufe stabilisiert.
4. Digitalisierung & Dokumentation
Digitale Laufzettel, strukturierte Werkzeug- und Strategie-Datenbanken sowie nachvollziehbare NC-Dokumentation schaffen Transparenz und Sicherheit.
5. Individuelle Lösungen in der Praxis
Anhand Ihrer eigenen Bauteile und Aufgabenstellungen erarbeiten wir gemeinsam sofort nutzbare Verbesserungen – direkt aus der Praxis für die Praxis.
