hyperMILL Probing
Munkadarab bemérés, mérés és automatikus korrekció
A hyperMILL 3D mérési funkcióval új szintre emelheti CNC gyártását. Fejlett szoftvermegoldásunk lehetővé teszi a munkadarabok pontos mérését és a nullpont meghatározását közvetlenül a szerszámgépen.
Ez lehetővé teszi a folyamatok automatizálását, és jelentősen javítja a minőséget és az átfutási időt.
A CAM programozók és a gépkezelők közötti zökkenőmentes együttműködés elengedhetetlen a megbízható gyártás biztosításához. A kézi beavatkozások és az azokból eredő gépleállások gyakran alábecsültek, amelyek feleslegesen meghosszabbítják a gyártási időt. A hyperMILL Probing integrált mérési funkcióival ezek a problémák hatékonyan és automatikusan kiküszöbölhetőek.
- A gyártási folyamatba integrált mérés és nullpont meghatározás
A gyártási folyamatba integrált mérés és nullpont meghatározás
A beépített mérés és nullpont bemérés a hyperMILL 3D mérési funkcióinak főbb előnyei. A megmunkálás megkezdése előtt ellenőrizheti a nyersdarabokat és a munkadarab felfogó készüléket, ez biztosítja hogy a munkadarabok megfelelően vannak befogva.
A kiinduló alkatrészek tapintásos mérésével és a rögzítőeszközök ellenőrzésével csökkentheti a hibalehetőségeket és növelheti a gyártás pontosságát. Ezeken túl – többek között – lehetősége van korrekciózásra, például megmérhet egy hornyszélességet, és automatikusan beavatkozhat, a hyperMILL segítségével, módosíthatja a megmunkálást, így biztosíthatja, hogy az eredmény a tűréshatáron belül legyen.
A marás után a minőségellenőrzés közvetlenül az eredeti befogásban történik. A mérőtapintók használata lehetővé teszi számos jellemző folyamatbiztos mérését közvetlenül a szerszámgépen, ami lerövidíti az átfutási időket.
A mérési eredmények automatikusan elmentésre kerülnek a gépvezérlőbe, és azok mérési jegyzőkönyvként kinyomtathatók. Ezek a mérési pontok visszaolvashatók a hyperMILL-be, hogy az eltérések azonnal felismerhetők és korrekciózhatók legyenek. Ez időt takarít meg és javítja a minőséget; ez a funkció a hyperMILL SHOP Viewer alkalmazásban is elérhető.
A hyperMILL® 3D mérési funkciója számos mérési stratégiát kínál, többek között:
| Munkadarab bemérés élek vagy furatok alapján: megfelelő tájolás és nullpont meghatározás. |
| Téglalap és kör alakú geometriák mérése: geometriai elemek pontos mérése. |
| Horony és borda mérése: részletes vizsgálat hornyok és bordák esetében. |
| Tengelyirányfüggő mérés: az eltérések kiigazítása és korrekciója. |
| 3D pontmérés: Szabadformájú felületek pontosságú mérése, akár 5 tengelyes gépeken is. |
A hyperMILL 3D mérés előnyei
Csökkenti a kézi beavatkozások számát és növeli a hatékonyságot.
A beépített mérési folyamatok révén rövidülnek a megmunkálási idők.
Maximális pontosság a munkadarabok mérésénél és a minőségellenőrzés során.
A mérési adatok és jegyzőkönyvek egyszerűn létrehozhatók és kinyerhetők.
Gyakran feltett kérdések (GYIK)
Milyen előnyökkel jár a hyperMILL 3D mérés?
A hyperMILL® 3D mérés lehetővé teszi a munkadarabok nagy pontosságú bemérését, csökkenti az átfutási időket, és a folyamatba integrált mérések révén növeli a gyártási folyamat biztonságát és megbízhatóságát.
Milyen mérési stratégiákat támogat a hyperMILL®?
A hyperMILL® mérési modul számos mérési stratégiát kínál, többek között:
- Munkadarab-bemérés élek vagy furatok alapján – optimális tájolás és nullpont-meghatározás
- Négyszög- és körelemek mérése – geometriai elemek nagy pontosságú bemérése
- Hornyok és bordák mérése – hornyok és bordák részletes ellenőrzése
- Tengelyirányfüggő mérés – eltérések korrekciója és kompenzálása
- 3D pontmérés – szabadformájú felületek nagy pontosságú mérése akár 5 tengelyes gépeken is
