3D-nyomtatás | Kihívás elfogadva. „Az innováció a kezünkben” – 3D-nyomtatott traktor-joystick. Hagyományos fröccsöntés? Vagy innovatív 3D-nyomtatás? A Lindner Traktoren a 3D-nyomtatóval készült joystickokra támaszkodik

A kihívás
A neves osztrák traktorgyár LINDNER , amelynek székhelye Kundlban (Tirol) található, döntés előtt állt:
A vezetőfülkékhez szükséges vezérlőkarokat/joystickeket továbbra is fröccsöntéssel gyártsuk, vagy új utakat keressünk?
Eddig a joystickeket két részből fröccsöntéssel gyártották. Ehhez két fröccsöntő szerszámra volt szükség, ami további összeszerelési munkát jelentett.
Minden Lindner traktor rendelkezik egy joystickkel, amellyel a legkülönbözőbb funkciók vezérelhetők. De nem minden traktoron ugyanaz a joystick található. Hiszen az egyéni ügyféligények élveznek elsőbbséget. Hogyan lehet kis sorozatokat gyorsan, kiváló minőségben és költséghatékonyan gyártani?
Eljött az ideje, hogy alternatívákról gondolkodjunk. Nem lenne jellemző a LINDNER-re, ha ebben a kérdésben is nem akarnánk egy lépéssel előrébb járni. Mondva, meg is tettük!

Ügyfeleink egyedi igényei és a speciális kis sorozatgyártás követelményei miatt kénytelenek voltunk alternatívákat keresni a fröccsöntéses gyártás helyett. A WESTCAM szakértő módon támogatott minket ebben, és átvette a joystickok gyártását
A megoldás
Műanyag 3D-nyomtatás: A LINDNER-nél végzett alapos vizsgálat, kritikus eljárás-összehasonlítás és pontos költségszámítás után egyértelművé vált: a jövőben a 3D-nyomtatásra támaszkodunk! A korábbi kétrészes gyártás helyett a joystickot most egy darabból nyomtatjuk. Ezt a HSS-eljárás (High-Speed-Sintering, > további információk) segítségével megvalósított 3D-nyomtatás teszi lehetővé. Ehhez egy polimer műanyagot használunk, amelyet a nyomtatás után feketére színezünk.



A 3D-nyomtatás előnyei
Összetett és kis darabszámú
A bonyolult geometria és a viszonylag kis darabszám (évente kb. 300 darab) miatt jelenleg a 3D-nyomtatás jelenti a legjobb megoldást a gazdaságos sorozatgyártáshoz. A 3D-nyomtatás rugalmassága emellett lehetővé teszi a vezérlőkar folyamatos továbbfejlesztését is, mivel a geometria nem kötődik drága fröccsöntő szerszámokhoz.
Mit lehet mindent készíteni a 3D-nyomtatással?
Legyen szó akár – mint ebben az esetben – egy traktorhoz való joystickról, egy helikopterhez való bólyáról (hivatkozás: Wucher), egy összetett funkcionális alkatrészről (pl. Venturi-fúvóka) vagy egy kedvező árú pótalkatrészről (pl. kábeltartó) – a 3D-nyomtatás olyan dolgokat tesz lehetővé, amelyekre talán még nem is gondolt. Van egy alkatrésze, amellyel elérte a határait? Szívesen tanácsot adunk Önnek, és ingyenesen, kötelezettség nélkül megmutatjuk, hogyan oldható meg a legjobban a kihívása.
A 3D-nyomtatás sokrétű alkalmazási területei
A kis sorozatgyártástól a nagy sorozatgyártásig
A 3D-nyomtatás azonban nem csupán a javítás és a karbantartás területén kerül alkalmazásra. Ma már teljes terméksorozatokat is költséghatékonyan és gyorsan lehet additív eljárásokkal gyártani. Még a bonyolult tervek is könnyen megvalósíthatók – a kis sorozatgyártástól a nagy sorozatgyártásig.
Koncepciómodellek és funkcionális prototípusok
A gyorsaság nem csupán a javítások és karbantartások során játszik döntő szerepet. A modelleket és prototípusokat is a lehető leggyorsabban kell legyártani, hogy rugalmasan lehessen reagálni a piaci igényekre.
A 3D-nyomtatás segítségével gyorsan elkészítheti termékének koncepciós modelljét vagy már működőképes prototípusokat, amelyeket alaposan tesztelhet.
Alkatrészoptimalizálás
A 3D-nyomtatás az alkatrészek optimalizálásában is alkalmazásra kerül. A javítások miatti termeléskiesések elkerülése érdekében az alkatrészeket szimuláció és 3D-nyomtatás kombinációjával lehet továbbfejleszteni.
A kialakítás optimalizálásának köszönhetően az alkatrészek ellenállóbbá válnak, és meghosszabbodik az élettartamuk. Számos alkatrész esetében a súly is tovább optimalizálható.

