hyperMILLúj utakat tör:
A CAM és az additív gyártás találkozása
Mire gondol, amikor a hyperMILL-re gondol? Ha most a szubtraktív gyártás, a 2,5D-, 3D- és 5-tengelyes marás jut eszébe, akkor ugyan teljesen igaza van, de még nem ismeri a legfrissebb fejleményeket. Mert mostantól a hyperMILL CAD/CAM-csomagot kiterjesztik az ipari 3D-nyomtatás követelményeinek megfelelően: az új hyperMILLAdditive Manufacturing szoftverrel mind a szubtraktív, mind az additív gyártásoptimálisan vezérelhető. Összefoglaltuk Önnek az összes információt.
hyperMILLbelép az additív gyártás világába
A hyperMILLAdditive Manufacturing egy rendkívül rugalmas CAM-szoftver az additív 2D-, 3D- és 5-tengelyes megmunkáláshoz. Ezzel egyrészt kényelmesen és megbízhatóan programozhatók a porfúvóka-eljárást alkalmazó gépek, másrészt pedig pontosan utómunkálhatók a porágyas technológiával gyártott 3D-nyomtatott alkatrészek.
A porfúvókás eljárásn ál , más néven a Direct Energy Deposition (DED) eljárásnál az anyagot – például lézer segítségével – pontszerűen viszik fel az alkatrészre vagy egy platformra. A legjobb eredmények elérése érdekében az anyagfelvitelt a hyperMILLAdditive Manufacturing szoftver aktívan vezérli. A hyperMILLaz egyik első olyan szoftver a világon, amely támogatja ezt az additív gyártási eljárást.
A porágyas technológia, vagyis a Powder Bed Fusion (PBF) esetében az alkatrészt rétegenkénti nyomtatással állítják elő egy porágyban, ahol a gép vezérléséhez például a WESTCAM által kínált, a Materialise által fejlesztett szoftvermegoldást használják. Ahhoz azonban, hogy 100%-osan pontos funkcionális alkatrészeket lehessen gyártani, a 3D-nyomtatott alkatrészeket utómunkálatoknak kell alávetni. Mivel gyakran komplex geometriákról és nehezen elérhető területekről van szó, ehhez 5-tengelyes technológiára van szükség. Ebben a tekintetben hyperMILLvilágszerte piacvezető: a szoftver az utómunkálatok során zökkenőmentesen illeszkedik a folyamatláncba, és elvégzi a nyomtatott alkatrészek elemzését, marását és ellenőrzését.
Példa egy repülőgép- és űrhajózási ipar számára készült fúvóka additív gyártására:
Szuper kombináció: hibrid gyártás
De ez még nem minden – a hyperMILLAdditive Manufacturing szoftver alkalmazása még egy lépéssel tovább megy: manapság számos gyártó integrál egy lézeres megmunkálófejet a CNC-gépeibe, hogy így ötvözze az additív gyártás és a szubtraktív gyártás előnyeit. Ezt hibrid gyártási folyamat nak nevezik, amelyet a hyperMILLADDITIVE Manufacturing mostantól optimálisan támogat: az innovatív szoftvermegoldás segítségével mind a réteges hegesztés, mind a marási megmunkálás együttesen programozható és vezérelhető. A lehető legnagyobb folyamatbiztonságot a részlethű felépítési és eltávolítási szimuláció, valamint a nyersdarab nyomon követése biztosítja az egyes megmunkálási lépések között. A hyperMILLAdditive Manufacturing segítségével a hibrid gyártásban rejlő potenciál teljes mértékben kiaknázható.
Alkalmazási területek
A hyperMILLAdditive Manufacturing alkalmazása elsősorban a sérült alkatrészek javításához érdekes, például az öntőforma- és szerszámgyártásban, illetve a repülőgép- és űrhajózási iparban. A szoftver különböző anyagok kombinálására is használható, például amikor kiváló minőségű anyagrétegeket kell felvinni hordozóanyagokra.
Az alábbi videó egy hajtóműlapát hibrid gyártási eljárással történő javítását mutatja be : először a sérült részt lecsiszolják (szubtraktív gyártás), majd additív eljárással új anyagot visznek fel, és azt utólag megmunkálják.
Az egész folyamatot a hyperMILLAdditive Manufacturing vezérli.
