- A szerszámhűtés kiszámítása
- A töltelék kiszámítása
- Késedelmi kamat kiszámítása
- Webes közvetítés útján történő magyarázat
- Különleges eljárás
Fröccsöntés-szimuláció
WESTCAM – Műanyagipari szolgáltatások
A WESTCAM segít Önnek a műanyag alkatrészek fröccsöntése és fröccsnyomása során a gyártott alkatrészek minőségének javításában. Ön mellett állva együtt szembeszállunk a gyártás során felmerülő kihívásokkal, mint például a fröccsöntött alkatrészek torzulása, a hűtőcsatornák hatékonysága, az anyagválasztás és a ciklusidő lerövidítése.
A műanyagipar rendkívül fontos szerepet játszik, ezért a WESTCAM a megfelelő szoftverek mellett a hőre lágyuló műanyagok fröccsöntési szimulációjához kapcsolódó szolgáltatásokat is kínál.
A kategóriájukban legjobb termékeink
WESTCAM SERVICE: Fröccsöntési szimuláció
A műanyagipar rendkívül fontos szerepet játszik, ezért a WESTCAM a megfelelő szoftverek mellett a hőre lágyuló műanyagok fröccsöntési szimulációjához kapcsolódó szolgáltatásokat is kínál. Hosszú évek óta az AUTODESK aranypartnereként a fröccsöntési szimuláció terén a leghatékonyabb szoftverre, az Autodesk MOLDFLOW-ra támaszkodunk . „Használja ki az egyedülálló, szabadalmaztatott deformációs technológiát, amely mintegy 6000 zsugorodási jellemzőkkel ellátott anyagadat alapján működik!” Amennyiben csak eseti jelleggel van szüksége fröccsöntési szimulációkra, szívesen állunk rendelkezésére kiegészítő szolgáltatóként, és szívesen nyújtunk számítási szolgáltatásokat.
A fröccsöntési szimuláció manapság a modern termékfejlesztés központi eleme a szerszámgyártásban, az öntőforma-gyártásban és a műanyagiparban. Egy professzionális fröccsöntési elemzés segítségével már a CAD-adatok alapján szimulálhatók a töltési viselkedés, a torzulás, a hűtés és az anyagáramlás – még a szerszám elkészítése előtt. Ez csökkenti a szerszámgyártás során felmerülő költséges módosítási ciklusokat, és biztosítja a műanyag alkatrészek gyorsabb sorozatgyártásra való felkészülését. Az Autodesk Moldflow segítségével a WESTCAM a világ egyik vezető fröccsöntési szimulációs megoldását kínálja. A fejlesztéssel, szerszámgyártással és gyártással foglalkozó vállalatok ezzel digitálisan elemezhetik és optimalizálhatják a fröccsöntési folyamatokat.
Miben tud segíteni a WESTCAM?
Örömmel adunk tanácsot, és készítünk Önnek személyre szabott ajánlatot:
A szerszámhűtés kiszámítása
- A hűtőcsatornák középvonalak alapján, sugárelemekként (1-D helyettesítő elemek) lettek létrehozva
- A hagyományos és a kontúrközeli hűtés összehasonlítása (3D hűtőcsatorna)
- Variotermikus hűtés kiszámítása
- Tranziens számítás
- A hőmérséklet eloszlása a szerszámban
A töltelék kiszámítása
- Feldolgozási időtartam
- Töltési viselkedés
- Egyszerű nyomtatási profil
- Repedések, légbuborékok, varratok
- Sűrűségeloszlás, nyírás
Késedelmi kamat kiszámítása
- Minden tényező torzítása
- Alakváltozás zsugorodás, lehűlés és szálirány miatt
Webes közvetítés útján történő magyarázat
- A ciklusidő becslése a megfogalmazott feltételezések alapján
- Az eredmények feldolgozása (PPT, MFR)
- A szerkezeti elem lehetséges optimalizálási lehetőségeinek megvitatása
Különleges eljárás
- 2K, betételemek, mageltolás, gázbefecskendezés;
Melyik Moldflow-termék a legmegfelelőbb az Ön számára?
Moldflow Adviser
Szoftver a hőre lágyuló műanyag fröccsöntési folyamatok szimulálásához alkatrész- és fröccsöntőformatervezők számára. Optimalizálja tervét a fröccsöntött alkatrészek gyártása érdekében.
Moldflow Insight
Szoftver műanyag alkatrészek fröccsöntésének és fröccsnyomásos sajtolásának szimulálásához. Az automatizálási eszközök segítségével minimalizálhatja a gyártási késedelmeket.
Gyakran feltett kérdések (GYIK)
Mi az a fröccsöntés-szimuláció?
A fröccsöntési szimuláció a teljes fröccsöntési folyamat digitális szimulációját írja le a következők alapján:
- CAD-geometriák
- Anyagadatok
- Folyamatparaméterek
Ennek során a műanyag-feldolgozás legfontosabb szempontjait virtuálisan elemzik, mielőtt egy szerszámot gyártanának vagy egy alkatrészt előállítanának.
A fröccsöntési elemzés során felmerülő tipikus kérdések:
- Hogyan töltődik meg az alkatrész a szerszámban?
- Hol keletkeznek varratok vagy légbuborékok?
- Milyen hatással van a hűtés a folyamatra?
- Hol fordulhat elő késedelem?
- Hogyan befolyásolják az anyag tulajdonságai az alkatrészt?
Különösen a szerszám- és formagyártás területén segít a szimuláció a kritikus pontok korai felismerésében, valamint a fröccsöntés, a hűtés és a szerszámtervezés során megalapozott döntések meghozatalában.
Miért olyan fontos a fröccsöntés-szimuláció a szerszámgyártásban?
A szerszám- és formakészítők számára a szerszámon végzett módosítások a fejlesztési folyamat egyik legnagyobb költségtényezőjét jelentik.
Ha a problémák csak a mintavétel során derülnek ki, a módosítások gyakran nagyon időigényesek.
A Moldflow Simulation segítségével ezek közül a kockázatok közül sok már előre felismerhető.
Jellemző előnyök:
Kevesebb módosítási ciklus a szerszámgyártásban – a szimuláció segít a tervezési hiányosságok korai felismerésében és a szerszámmódosítások számának csökkentésében.
Jobb szerszámtervezés – A szerszámgyártók értékes információkat kapnak a következőkről:
- Befecskendezési pontok
- Áramlási útvonalak
- Hűtés
- Nyomáseloszlás
Ki a fröccsöntés-szimuláció piacvezetője?
Az Autodesk Moldflow világszerte az egyik vezető megoldás a fröccsöntési folyamatok szimulációja terén.
A szoftver lehetővé teszi a műanyag fröccsöntési folyamat teljes, valósághű szimulációját, valamint a kritikus befolyásoló tényezők már a fejlesztési szakaszban történő elemzését.
A legfontosabb szimulációs területek közé tartoznak:
- Töltési elemzés (Fill Simulation)
- Újranyomtatási elemzés
- Hűtési elemzés
- Késedelemelemzés
- Anyagáram-elemzés
- A befecskendezési pontok értékelése
A Moldflow egyik kiemelkedő előnye a kiterjedt anyagadatbázis, amely a valós anyagjellemzőket integrálja a szimulációba.
Mi az a Moldflow Insight?
Kiterjesztett fröccsöntési elemzés komplex alkatrészekhez. A fröccsöntés és a szerszámgyártás területén felmerülő igényesebb feladatok megoldásához a Moldflow Insight jelentősen kibővített szimulációs lehetőségeket kínál.
A szoftver azoknak a vállalatoknak szól, amelyek mélyrehatóbb elemzéseket szeretnének végezni a fröccsöntési folyamatban.
A Moldflow Insight segítségével többek között a következőket lehet szimulálni:
- részletes hűtési folyamatok a szerszámban
- Az alkatrészek alakváltozása és méretpontossága
- összetett anyagmodellek
- bonyolult alkatrészgeometriák
- Többkomponensű folyamatok
Különösen azoknak a szerszámgyártó vállalatoknak, amelyek igényes műanyag alkatrészekhez fejlesztik a szerszámokat, a Moldflow Insight értékes döntési alapot nyújt
Mi az a Moldflow Adviser?
Fröccsöntés-szimuláció alkatrészfejlesztéshez. A Moldflow Adviser ideális bevezető a fröccsöntés-szimuláció világába a fejlesztők, tervezők és szerszámkészítők számára.
A szoftver úgy támogatja a fejlesztési folyamatot, hogy korai szakaszban feltárja az alkatrész kritikus területeit.
Jellemző alkalmazási területek:
- A töltési viselkedés elemzése
- A befecskendezési pontok értékelése
- A varratok és a légbuborékok azonosítása
- A süllyedés és a zsugorodás első értékelése
Különösen a szerszám- és formagyártók számára a Moldflow Adviser értékes eszköz, amely lehetővé teszi az alkatrészek értékelését már a szerszámtervezés megkezdése előtt.
Így a fröccsöntési folyamat kockázatai már korai szakaszban csökkenthetők.
Vannak-e gyakorlati példák a fröccsöntés-szimulációra?
A Kromberg & Schubert Austria autóipari beszállító példája jól illusztrálja, milyen nagy hatással bírhat a digitális szimuláció.
A vállalat az Autodesk Moldflow szoftvert használja a műanyag alkatrészek digitális ellenőrzésére már a fejlesztési szakaszban.
A fröccsöntési szimuláció alkalmazásának köszönhetően a vállalat:
- A fejlesztési folyamatok javítása
- A szerszámok jobb kialakítása
- A fröccsöntési folyamat kockázatainak csökkentése
- új anyagok és folyamatok digitális értékelése
A szimuláció manapság a termékfejlesztési folyamat szerves részét képezi.
Személyesen adunk tanácsot!
Örömmel állunk rendelkezésükre
