Homoköntés | Voxeljet
A homoköntéses 3D-nyomtatási technológiánál finom kvarc homokból készítenek homokformákat . Ezeket például szürke- és acélöntéshez, valamint önthető fémek – például alumínium, sárgaréz vagy magnézium – gyártásához használják . A prototípus- vagy szerszámgyártás mellett a 3D-nyomtatóból készült homoköntő formákat dizájnerbútorok gyártásához, restaurálási munkákhoz, az építészetben, valamint a repülőgép- és űrhajózási iparban is használják .
AZ ELJÁRÁS
Kvarc homok vagy polimerek rétegenként a formába
Furan-Direct-Binding (FDB)
A homokformák gyártásához a Furan-Direct-Binding (FDB) eljárást alkalmazzák. Ennek során a részecskeanyagot (kvarc homokot) vékony rétegekben viszik fel a nyomtatási felületre, majd egy nagy felbontású nyomtatófej az alkatrész adatai alapján szelektíven kötőanyaggal nyomtatja be és ragasztja össze. Ezeket a műveleteket addig ismételjük, amíg el nem érjük a kívánt alkatrészmagasságot. Ezután eltávolítjuk a nem összeragasztott anyagmaradványokat. Néhány, az FBD-eljárást alkalmazó 3D-nyomtató műanyagot, például PMMA-t ( polimetil-metakrilátot) is használ anyagként.
Az előnyök
- Hatalmas építési tér: A homoköntéses 3D-nyomtatók egyik kiemelkedő előnye a rendkívül nagy, akár 4000 x 2000 x 1000 mm-es építési tér. Így akár nagy méretű öntőformák is előállíthatók, például turbinaházakhoz.
- Fenntarthatóság: A kvarc homok mint felhasznált anyag további előnye az ökológiai fenntarthatósága: ezt a nyersanyagot világszerte gyakorlatilag kimeríthetetlennek tekintik.