hyperMILL Probing

Mérőtechnika közvetlenül a CNC-gépén

hyperMILLProbing

A munkadarab mérése és tapintása

A hyperMILL3D mérési funkcióval új szintre emelheti CNC-gyártását. Fejlett szoftvermegoldásunk lehetővé teszi a munkadarabok pontos mérését és a nullapont meghatározását közvetlenül a szerszámgépen.

Ez optimalizálja a folyamatok automatizálását, és jelentősen javítja a minőségellenőrzést.

A CAM-programozók és a gépkezelők közötti zökkenőmentes együttműködés elengedhetetlen a megbízható gyártás biztosításához. A kézi beavatkozások és az azokból eredő gépleállások gyakran alábecsült időrablók, amelyek feleslegesen meghosszabbítják a gyártási időt. A hyperMILLProbing integrált mérési funkcióival ezek a problémák hatékonyan és automatikusan megoldhatók.

Fénypontok
Bitte Marketing-Cookies akzeptieren, um dieses Video zu laden.

A gyártási folyamatba integrált munkadarab-mérés és nullpont-meghatározás

A beépített munkadarab-mérés és nullpont-meghatározás a hyperMILL3D Messen szoftver döntő előnyei. A megmunkálás megkezdése előtt ellenőrizheti a nyersdarabokat és a befogásokat, és biztosíthatja, hogy a munkadarab optimálisan legyen elhelyezve.

A nyersalkatrészek tapintásos mérésével és a rögzítőberendezések ellenőrzésével csökkentheti a hibalehetőségeket és növelheti a gyártás pontosságát. Emellett például hornyokat is mérhet, és a megmunkálást automatikusan hyperMILLsegítségével módosíthatja – így biztosíthatja, hogy az eredmény a tűréshatáron belül maradjon.

A marás után a minőségellenőrzés közvetlenül az eredeti befogásban történik. A mérőérzékelők használata lehetővé teszi számos jellemző folyamatbiztos mérését közvetlenül a szerszámgépen, ami lerövidíti a feldolgozási időket.
A mérési eredmények automatikusan elmentésre kerülnek a gépvezérlőbe, és mérési jegyzőkönyvként kinyomtathatók. Ezek a mérési pontok visszajelenthetők a hyperMILL-be, hogy az eltéréseket azonnal felismerjék és kompenzálják. Ez időt takarít meg és javítja a minőséget – ez a funkció a hyperMILLSHOP Viewer alkalmazásban is használható.

hyperMILL3D Mérés számos mérési stratégiát kínál, többek között:

A munkadarab igazítása él vagy furatok alapján: optimális igazítás és nullapont-meghatározás.
Téglalap- és körelemek mérése: geometriai elemek pontos mérése.
Horony- és gerendaellenőrzés: A hornyok és gerendák részletes vizsgálata.
Tengelyfüggő mérés: az eltérések kiigazítása és kompenzálása.
3D pontmérés: Szabadformájú felületek rendkívül pontos mérése, akár 5 tengelyes gépeken is.

A hyperMILL3D mérés előnyei

Folyamat-automatizálás

Csökkenti a kézi beavatkozások számát és növeli a hatékonyságot.

Rövidebb átfutási idők

A beépített mérési folyamatok révén rövidülnek a megmunkálási idők.

Rendkívül pontos mérések

Maximális pontosság a munkadarabok mérésénél és a minőségellenőrzés során.

Átfogó folyamatellenőrzés

A mérési adatok és jegyzőkönyvek egyszerű létrehozása és lekérése.

Gyakran feltett kérdések (GYIK)

Milyen előnyökkel jár a hyperMILL 3D-s mérés?

A hyperMILL3D Mérés funkció a folyamatba integrált mérések révén lehetővé teszi a munkadarabok pontos mérését, a feldolgozási idők csökkentését és a folyamatbiztonság javítását.

Hogyan működik a nullapont meghatározása a hyperMILL 3D Messen segítségével?

A nullpont meghatározása a munkadarab tapintásával történik, amelynek segítségével a munkadarab pontosan a géptengelyhez igazítható. Ez mind a pozíció, mind a forgás tekintetében elvégezhető.

Milyen mérési stratégiákat támogat a hyperMILL Messen?

A hyperMILLMérés számos mérési stratégiát kínál, mint például a munkadarab-beállítás, a téglalap- és körelem-mérés, a horony- és gerenda-mérés, a tengelyfüggő mérés, valamint a 3D-pontmérés.

Örömmel állunk rendelkezésükre

Michael
Michael Moritz
CAM, MES és 3D-nyomtatás vezetése