hyperMILL Best Fit
Ismerős a helyzet, amikor a nyersdarab vagy az alkatrész gondos felfogása ellenére a végeredmény mégsem felel meg az elvárásoknak?
A hyperMILL® BEST FIT pontosan erre a problémára nyújt megoldást. Az innovatív technológia automatikusan és nagy pontossággal illeszti a munkadarabot a valós helyzetéhez, mindössze egyetlen gombnyomással. Így csökkenthetők a beállítási hibák, növelhető a folyamatbiztonság, és megbízhatóbb eredmény érhető el a megmunkálás során.

- Egyszerűbb alkatrészpozicionálás virtuális korrekcióval
- Jelentősen csökkentett beállítási idők
- Biztonságos, ütközésellenőrzött folyamat
- Kimagasló pontosság


Valós idejű alkatrészpozicionálás a CAM folyamatban
A munkadarab időigényes kézi beállítása helyett a hyperMILL® BEST FIT automatikusan figyelembe veszi annak tényleges helyzetét.
A 3D mérés eredményei közvetlenül a CAM rendszerbe érkeznek, amely ezek alapján azonnal a valós gépi körülményekhez igazítja a megmunkálási programot.
Az eredmény gyorsabb beállítás, nagyobb pontosság és megbízhatóbb gyártási folyamat.
Nagyobb biztonság, nagyobb pontosság, jobb tervezhetőség
A hyperMILL® BEST FIT leegyszerűsíti az alkatrészek felfogását, ahol a kiállítási feladatok gyorsabban és megbízhatóbban végezhetők el.
A megoldás biztonságosabb folyamatokat, nagyobb pontosságot és tervezhetőbb gyártást biztosít, még összetett megmunkálási feladatok esetén is.


Automatikus illesztés manuális beavatkozás nélkül
A hyperMILL® BEST FIT automatikusan a munkadarab valós helyzetéhez igazítja az NC kódot. A korrekció teljes egészében digitálisan zajlik, így elkerülhetők a manuális folyamatrészek, csökken a hibalehetőség, és gyorsabbá válik a gyártás..
Folyamatfejlesztés hyperMILL Best Fit segítségével
Kevesebb ráfordítás befogó- és mérőeszközökre
Az automatikus pozicionálásnak köszönhetően nincs szükség költséges és időigényes manuális beállításokra, így csökkenthető a speciális befogó- és mérőeszközök iránti igény.
Tervezhetőbb és hatékony folyamatok
Az automatizálás jelentősen lerövidíti a gépbeállítási időket, ezáltal kiszámíthatóbbá és hatékonyabbá teszi a gyártási folyamatokat.
Egyszerűbb kezelés, gyorsabb betanulás
Az automatizált folyamatoknak köszönhetően nincs szükség speciális befogási tapasztalatra vagy kiemelt szakértelemre, ami megkönnyíti az új munkatársak betanítását.
Kevesebb segédeszköz szükséges
A segédeszközök elhagyásával idő és erőforrás takarítható meg már a tervezési szakaszban is.
Rugalmas gépváltás
A gépfüggetlen programozás lehetővé teszi a különböző gépek közötti rugalmas és gyors váltást a folyamat megszakítása nélkül.
A hyperMILL Best Fit jellemzői
Az alkatrészek beállítása hatékonyan és biztonságosan, közvetlenül a CAM rendszerben történik.
A Virtual Machining pontosan szimulálja és optimalizálja az alkatrészek elhelyezkedését.
Az NC program pontosan a tényleges alkatrészpozícióhoz igazodik.
A rendszer automatikusan felismeri a lehetséges ütközéseket és gépi mozgáslimiteket, majd elvégzi a szükséges korrekciókat.
Gyakori kérdések (GYIK)
Mi az a hyperMILL Best Fit?
A hyperMILL® BEST FIT egy olyan technológia, amely lehetővé teszi az alkatrészek automatikus és nagy pontosságú pozicionálását közvetlenül a CAM rendszerben. Ennek köszönhetően jelentősen csökkenthetők a gépbeállítási idők, és hatékonyabbá válik a gyártási folyamat.
Hogyan működik a valós idejű pozicionálás a hyperMILL® BEST FIT segítségével?
Egy 3D bemérés meghatározza az alkatrész tényleges pozícióját a gépen. A mérési adatok alapján a CAM rendszer automatikusan hozzáigazítja az NC programot a munkadarab valós helyzetéhez, így nincs szükség időigényes kézi korrekciókra.
Személyesen adunk tanácsot!
Örömmel állunk rendelkezésükre

Képfeldolgozás