{"id":43134,"date":"2026-01-26T08:55:46","date_gmt":"2026-01-26T07:55:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.westcam-group.com\/?post_type=product&p=43134"},"modified":"2026-02-02T08:18:27","modified_gmt":"2026-02-02T07:18:27","slug":"hypermill-proturn","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.westcam-group.com\/hu\/produkte\/cam\/drehen\/hypermill-proturn\/","title":{"rendered":"hyperMILL PROTURN"},"content":{"rendered":"\n
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Mehrkanal f\u00fcr komplexe CNC-Drehmaschinen<\/div>\n\n\n\n

hyperMILL PROTURN<\/h1>\n\n\n\n

In der modernen Drehbearbeitung entscheidet nicht mehr der einzelne Werkzeugweg \u00fcber Erfolg oder Misserfolg \u2013 sondern die vollst\u00e4ndige Beherrschung des Maschinenprozesses.<\/strong><\/p>\n\n\n\n


Gerade komplexe CNC-Drehmaschinen mit Gegenspindel, mehreren Revolvern und synchronisierten Kan\u00e4len bringen klassische CAM-Workflows schnell an ihre Grenzen.
Genau hier setzt hyperMILL PROTURN an.<\/p>\n\n\n\n

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Jetzt Anfragen<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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WEBINAR-AuFZEICHUNG | VOLLE POWER F\u00dcR Mehrkanal-CNC-Drehmaschinen ><\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Highlights<\/div>\n\n\n\n
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  • Mehrkanal im Griff<\/li>\n\n\n\n
  • Reale Maschine statt Theorie<\/li>\n\n\n\n
  • Sicherheit vor dem ersten Span<\/li>\n\n\n\n
  • Produktivit\u00e4t, die sich rechnet<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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    Mit hyperMILL PROTURN erweitern wir die  hyperMILL Turning Solutions um eine prozessorientierte Mehrkanal- und NC-Simulationsumgebung f\u00fcr komplexe Dreh- und Drehfr\u00e4szentren. PROTURN richtet sich an Anwender, die die reale Maschine abbilden m\u00fcssen: mehrere Kan\u00e4le, Spindeln, Revolver, angetriebene Werkzeuge, \u00dcbergaben und Synchronisationen  in einem durchg\u00e4ngigen System.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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    Mehr Leistung<\/h3>\n\n\n\n

    hyperMILL erzeugt leistungsf\u00e4hige Dreh- und Fr\u00e4sstrategien. PROTURN f\u00fchrt diese Strategien einen Schritt weiter: Maschinenlogik, Kanalsteuerung und vollst\u00e4ndige NC-Code-Simulation werden zu einer gemeinsamen Arbeitsumgebung.<\/p>\n\n\n\n

    Nicht nur der Werkzeugweg z\u00e4hlt \u2013 sondern der komplette Ablauf auf der realen Maschine.
    So entsteht ein geschlossener Workflow von der Programmierung bis zur  Produktion. Programme werden nicht mehr nur erstellt, sondern als vollst\u00e4ndiger Maschinenprozess aufgebaut, synchronisiert, gepr\u00fcft und optimiert. Das reduziert Risiken, verk\u00fcrzt Einfahrzeiten und verhindert teure Stillst\u00e4nde.<\/p>\n<\/div>

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    Die Maschine im Fokus<\/h3>\n\n\n\n

    hyperMILL PROTURN ist das Bindeglied zwischen der CAM-Programmierung und realen Fertigung. Basierend auf hyperMILL Turning erweitert PROTURN das System um eine strukturierte Mehrkanal-Logik, maschinennahe Modelle und eine vollst\u00e4ndige NC-Code-Simulation f\u00fcr das CNC Drehen. <\/p>\n\n\n\n

    Im Fokus stehen dabei Drehmaschinen und Drehfr\u00e4szentren mit mehreren Spindeln, Revolvern und Peripherien. PROTURN bildet diese Maschinen nicht vereinfacht ab, sondern nat\u00fcrlich  entsprechend der realen Ausstattung \u2013 inklusive Kinematik, Kan\u00e4len, \u00dcbergaben, Synchronisationen und Nebenfunktionen.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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    Die Maschine im Fokus<\/h3>\n\n\n\n

    Mit hyperMILL PROTURN wird nicht mehr nur geometrieorientiert, sondern ablauforientiert programmiert. Kanalabh\u00e4ngigkeiten, Wartepositionen, \u00dcbergaben, Nebenzeiten und Sicherheitsbewegungen werden sichtbar, \u00fcberpr\u00fcfbar und optimierbar \u2013 und all das, bevor das NC- Programm die Maschine erreicht.<\/p>\n<\/div>

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    Klares Ergebnis<\/h3>\n\n\n\n

    Weniger Einfahrteile, h\u00f6here Maschinenauslastung und stabile, reproduzierbare Fertigungsprozesse. hyperMILL PROTURN wird damit zur zentralen Plattform f\u00fcr alle, die Multitasking-Maschinen einfach und effizient ansteuern wollen.<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    Die logische Erweiterung f\u00fcr komplexe Drehmaschinen<\/h2>\n\n\n\n
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    Mehrkanal-Unterst\u00fctzung<\/strong><\/h6>\n\n\n\n

    Strukturierte Synchronisation mehrerer Kan\u00e4le, Spindeln und Revolver in einer einheitlichen, durchg\u00e4ngigen Umgebung.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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    Maschinennahe NC-Simulation<\/strong><\/h6>\n\n\n\n

    Validierung des realen NC-Codes auf Basis eines digitalen Maschinenzwillings \u2013 inklusive kompletter Maschinenperipherie.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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    Maximale Prozesssicherheit<\/strong><\/h6>\n\n\n\n

    Kollisionsvermeidung, Ablaufpr\u00fcfung und logische Verifikation aller Bewegungen vor dem ersten Span.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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    Messbarer Produktivit\u00e4tsgewinn<\/strong><\/h6>\n\n\n\n

    K\u00fcrzere Einfahrzeiten, weniger Maschinenstillst\u00e4nde und reproduzierbare, stabile Fertigungsprozesse.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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    H\u00e4ufig gestellte Fragen!<\/h3>\n\n\n\n