„CNC CONnection“ – Vernetzte FErtigung & Industrie 4.0 | Workflow

Unsere Digitalisierungs-Training unterstützt Sie dabei, Ihre Fertigungsprozesse mit einem Manufacturing Execution System (MES) effizient zu vernetzen und zukunftsfähig zu gestalten.

MES-Technologien ermöglichen es, Ihre Produktion in Echtzeit zu überwachen, zu steuern und zu optimieren. Wir analysieren gemeinsam mit Ihnen  bestehenden Abläufe und Anforderungen und und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, um die Transparenz, Effizienz und Stabilität Ihrer Fertigung zu steigern.

 Gemeinsam mit Ihnen setzen wir auf nahtlose Integration in bestehende Prozesse, um die gesamte Wertschöpfungskette digital abzubilden und zu optimieren.

Digitale Fertigungsplanung – Bestandsaufnahme und Optimierung
• Überprüfung der bestehenden Datenflüsse zwischen Konstruktion, CAM und Maschinen
• Optimierung und nahtlose Integration der Fertigungsplanung zur Effizienzsteigerung

Tool-Logistik – Analyse und Verbesserungspotenziale
• Bestandsaufnahme der aktuellen Logistikprozesse und Lagermanagement
• Identifikation von Automatisierungsmöglichkeiten im Werkzeugkreislauf zur Minimierung von Ausfallzeiten

Shopfloor-Management – Digitalisierung und Prozessoptimierung
• Analyse der bestehenden Arbeitsabläufe und Einführung digitaler Laufzettel zur Echtzeit-Überwachung
• Überprüfung der Maschinenanbindung und Nutzung von Live-Daten zur effizienten Prozesssteuerung

UNMITTELBARER NUTZEN FÜR DIE PRAXIS:
Unser Fach-Coaching Digitalisierung stellt sicher, dass Ihre Fertigung effizienter, transparenter und zukunftsfähiger wird. Die praxisorientierten Lösungen lassen sich direkt auf Ihre Herausforderungen im Fertigungsalltag anwenden.

„CNC CONnection“ – Vernetzte FErtigung & Industrie 4.0 | Workflow

Unsere Digitalisierungs-Training unterstützt Sie dabei, Ihre Fertigungsprozesse mit einem Manufacturing Execution System (MES) effizient zu vernetzen und zukunftsfähig zu gestalten.

MES-Technologien ermöglichen es, Ihre Produktion in Echtzeit zu überwachen, zu steuern und zu optimieren. Wir analysieren gemeinsam mit Ihnen  bestehenden Abläufe und Anforderungen und und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, um die Transparenz, Effizienz und Stabilität Ihrer Fertigung zu steigern.

 Gemeinsam mit Ihnen setzen wir auf nahtlose Integration in bestehende Prozesse, um die gesamte Wertschöpfungskette digital abzubilden und zu optimieren.

Digitale Fertigungsplanung – Bestandsaufnahme und Optimierung
• Überprüfung der bestehenden Datenflüsse zwischen Konstruktion, CAM und Maschinen
• Optimierung und nahtlose Integration der Fertigungsplanung zur Effizienzsteigerung

Tool-Logistik – Analyse und Verbesserungspotenziale
• Bestandsaufnahme der aktuellen Logistikprozesse und Lagermanagement
• Identifikation von Automatisierungsmöglichkeiten im Werkzeugkreislauf zur Minimierung von Ausfallzeiten

Shopfloor-Management – Digitalisierung und Prozessoptimierung
• Analyse der bestehenden Arbeitsabläufe und Einführung digitaler Laufzettel zur Echtzeit-Überwachung
• Überprüfung der Maschinenanbindung und Nutzung von Live-Daten zur effizienten Prozesssteuerung

UNMITTELBARER NUTZEN FÜR DIE PRAXIS:
Unser Fach-Coaching Digitalisierung stellt sicher, dass Ihre Fertigung effizienter, transparenter und zukunftsfähiger wird. Die praxisorientierten Lösungen lassen sich direkt auf Ihre Herausforderungen im Fertigungsalltag anwenden.

„CNC AUTOMATION“ – CNC-WOrkflows neu DENKEN, AUtomatisierte CAM-PROGRAMMIERUNG | ADVANCED

In diesem CNC-Training lernen Sie, wie Sie die CAM-Programmierung im Rahmen der Industrie 4.0 effizient automatisieren können.

Anhand von praxisnahen Beispielen zeigen wir Ihnen, wie Sie durch Geometrieerkennung und die Übernahme von Bearbeitungsfolgen wiederkehrende Programmieraufgaben standardisieren und deutlich beschleunigen.

Diese Technologien ermöglichen eine intelligente Vernetzung von Maschinen und Software, was zu einer Reduktion manueller Eingriffe und einer Verbesserung der Programmiereffizienz führt.

Das Ziel der Schulung ist es, Workflows zu optimieren, den Programmieraufwand nachhaltig zu reduzieren und so die Produktivität zu steigern. Mit der Automatisierung und der Integration neuer digitaler Lösungen schaffen Sie eine zukunftsfähige Grundlage für Ihre Fertigung und profitieren von den Vorteilen der Industrie 4.0.

INHALTE DES TRAININGS:

• Wiederkehrende Geometrien, Erkennung und Kategorisierung
• Erstellung von Bearbeitungsfolgen
• Erstellung von Regeln und Definitionen zur Reaktion der Programmierung auf sich ändernde Geometriecharakteristiken
• Definieren von Bearbeitungsregeln
• Anpassung und Verwendung von Farbtabellen zur Identifikation von Geometrien
• Einbindung und Einrichtung automatischer Spannmitteln
• Verwendung des Automation Center Basic

„CNC AUTOMATION“ – CNC-WOrkflows neu DENKEN, AUtomatisierte CAM-PROGRAMMIERUNG | ADVANCED

In diesem CNC-Training lernen Sie, wie Sie die CAM-Programmierung im Rahmen der Industrie 4.0 effizient automatisieren können.

Anhand von praxisnahen Beispielen zeigen wir Ihnen, wie Sie durch Geometrieerkennung und die Übernahme von Bearbeitungsfolgen wiederkehrende Programmieraufgaben standardisieren und deutlich beschleunigen.

Diese Technologien ermöglichen eine intelligente Vernetzung von Maschinen und Software, was zu einer Reduktion manueller Eingriffe und einer Verbesserung der Programmiereffizienz führt.

Das Ziel der Schulung ist es, Workflows zu optimieren, den Programmieraufwand nachhaltig zu reduzieren und so die Produktivität zu steigern. Mit der Automatisierung und der Integration neuer digitaler Lösungen schaffen Sie eine zukunftsfähige Grundlage für Ihre Fertigung und profitieren von den Vorteilen der Industrie 4.0.

INHALTE DES TRAININGS:

• Wiederkehrende Geometrien, Erkennung und Kategorisierung
• Erstellung von Bearbeitungsfolgen
• Erstellung von Regeln und Definitionen zur Reaktion der Programmierung auf sich ändernde Geometriecharakteristiken
• Definieren von Bearbeitungsregeln
• Anpassung und Verwendung von Farbtabellen zur Identifikation von Geometrien
• Einbindung und Einrichtung automatischer Spannmitteln
• Verwendung des Automation Center Basic

„CNC AUTOMATION“ – CNC-WOrkflows neu DENKEN, AUtomatisierte CAM-PROGRAMMIERUNG | ADVANCED

In diesem CNC-Training lernen Sie, wie Sie die CAM-Programmierung im Rahmen der Industrie 4.0 effizient automatisieren können.

Anhand von praxisnahen Beispielen zeigen wir Ihnen, wie Sie durch Geometrieerkennung und die Übernahme von Bearbeitungsfolgen wiederkehrende Programmieraufgaben standardisieren und deutlich beschleunigen.

Diese Technologien ermöglichen eine intelligente Vernetzung von Maschinen und Software, was zu einer Reduktion manueller Eingriffe und einer Verbesserung der Programmiereffizienz führt.

Das Ziel der Schulung ist es, Workflows zu optimieren, den Programmieraufwand nachhaltig zu reduzieren und so die Produktivität zu steigern. Mit der Automatisierung und der Integration neuer digitaler Lösungen schaffen Sie eine zukunftsfähige Grundlage für Ihre Fertigung und profitieren von den Vorteilen der Industrie 4.0.

INHALTE DES TRAININGS:

• Wiederkehrende Geometrien, Erkennung und Kategorisierung
• Erstellung von Bearbeitungsfolgen
• Erstellung von Regeln und Definitionen zur Reaktion der Programmierung auf sich ändernde Geometriecharakteristiken
• Definieren von Bearbeitungsregeln
• Anpassung und Verwendung von Farbtabellen zur Identifikation von Geometrien
• Einbindung und Einrichtung automatischer Spannmitteln
• Verwendung des Automation Center Basic

CNC EXCELLENCE | CNC- & CAM-PROGRAMMIERUNG FÜR MODERNE FERTIGUNGSPROZESSE | ADVANCED

Diese umfassende Fach-Ausbildung richtet sich an Technikerinnen und CAM-Anwenderinnen, die CNC- und CAM-Prozesse professionell aufbauen, sicher anwenden und nachhaltig standardisieren möchten.

Die Schulung vermittelt sowohl fundierte Grundlagen der digitalen Fertigung als auch fortgeschrittene Strategien für eine effiziente und strukturierte CAM-Programmierung. Neben der Erstellung von Bearbeitungen stehen insbesondere Prozesssicherheit, Wiederverwendbarkeit und eine wirtschaftliche Programmiermethodik im Fokus.

Im Verlauf des Trainings werden moderne Methoden der 2D-, 3D- und Mehrseitenbearbeitung behandelt. Zusätzlich lernen Teilnehmende, wie Werkzeugdaten, Bearbeitungsstrategien und CAM-Prozesse standardisiert und dokumentiert werden können.

Schwerpunkte der Ausbildung:

CAD- & CAM-Grundlagen

• Sicherer Umgang mit CAD-/CAM-Oberflächen
• Arbeiten mit Flächen-, Kurven- und Geometriefunktionen
• Schnittstellen, Layersteuerung und Datenaufbereitung
• Bauteilvorbereitung für die CAM-Programmierung

Allgemeine CNC- & CAM-Programmierung

• Definition von Koordinatensystemen und Bearbeitungsbereichen
• Erstellung von Rohteilen, assoziativen Spannmitteln sowie Werkzeug- und Haltergeometrien
• 2D-Bearbeitungen (Konturen, Taschen, Bohrzyklen, Restmaterial)
• 3D-Bearbeitungsstrategien (Schruppen, Schlichten, Restmaterialbearbeitung)
• Kollisionskontrolle und Simulationsstrategien
• NC-Ausgabe und Dokumentation

Effizienz & Prozessoptimierung

• Strukturierter Aufbau effizienter CAM-Workflows
• Standardisierung von Bearbeitungsstrategien
• Nutzung von Feature- und Makrotechnologien  mit intelligenten Regeln
• Aufbau und Pflege von Werkzeug- und Strategiedatenbanken
• Optimierung von Programmierzeiten und Fertigungsabläufen
• Einführung in automatisierte Programmiermethoden

Digitalisierung & Prozesssicherheit

Erhöhung von Effizienz und Prozesssicherheit

Digitale Dokumentation von NC-Prozessen und Programmierungen

Strukturierte Datenverwaltung in CAM-Systemen

CNC EXCELLENCE | CNC- & CAM-PROGRAMMIERUNG FÜR MODERNE FERTIGUNGSPROZESSE | ADVANCED

Diese umfassende Fach-Ausbildung richtet sich an Technikerinnen und CAM-Anwenderinnen, die CNC- und CAM-Prozesse professionell aufbauen, sicher anwenden und nachhaltig standardisieren möchten.

Die Schulung vermittelt sowohl fundierte Grundlagen der digitalen Fertigung als auch fortgeschrittene Strategien für eine effiziente und strukturierte CAM-Programmierung. Neben der Erstellung von Bearbeitungen stehen insbesondere Prozesssicherheit, Wiederverwendbarkeit und eine wirtschaftliche Programmiermethodik im Fokus.

Im Verlauf des Trainings werden moderne Methoden der 2D-, 3D- und Mehrseitenbearbeitung behandelt. Zusätzlich lernen Teilnehmende, wie Werkzeugdaten, Bearbeitungsstrategien und CAM-Prozesse standardisiert und dokumentiert werden können.

Schwerpunkte der Ausbildung:

CAD- & CAM-Grundlagen

• Sicherer Umgang mit CAD-/CAM-Oberflächen
• Arbeiten mit Flächen-, Kurven- und Geometriefunktionen
• Schnittstellen, Layersteuerung und Datenaufbereitung
• Bauteilvorbereitung für die CAM-Programmierung

Allgemeine CNC- & CAM-Programmierung

• Definition von Koordinatensystemen und Bearbeitungsbereichen
• Erstellung von Rohteilen, assoziativen Spannmitteln sowie Werkzeug- und Haltergeometrien
• 2D-Bearbeitungen (Konturen, Taschen, Bohrzyklen, Restmaterial)
• 3D-Bearbeitungsstrategien (Schruppen, Schlichten, Restmaterialbearbeitung)
• Kollisionskontrolle und Simulationsstrategien
• NC-Ausgabe und Dokumentation

Effizienz & Prozessoptimierung

• Strukturierter Aufbau effizienter CAM-Workflows
• Standardisierung von Bearbeitungsstrategien
• Nutzung von Feature- und Makrotechnologien  mit intelligenten Regeln
• Aufbau und Pflege von Werkzeug- und Strategiedatenbanken
• Optimierung von Programmierzeiten und Fertigungsabläufen
• Einführung in automatisierte Programmiermethoden

Digitalisierung & Prozesssicherheit

Erhöhung von Effizienz und Prozesssicherheit

Digitale Dokumentation von NC-Prozessen und Programmierungen

Strukturierte Datenverwaltung in CAM-Systemen

CNC EXCELLENCE | CNC- & CAM-PROGRAMMIERUNG FÜR MODERNE FERTIGUNGSPROZESSE | ADVANCED

Diese umfassende Fach-Ausbildung richtet sich an Technikerinnen und CAM-Anwenderinnen, die CNC- und CAM-Prozesse professionell aufbauen, sicher anwenden und nachhaltig standardisieren möchten.

Die Schulung vermittelt sowohl fundierte Grundlagen der digitalen Fertigung als auch fortgeschrittene Strategien für eine effiziente und strukturierte CAM-Programmierung. Neben der Erstellung von Bearbeitungen stehen insbesondere Prozesssicherheit, Wiederverwendbarkeit und eine wirtschaftliche Programmiermethodik im Fokus.

Im Verlauf des Trainings werden moderne Methoden der 2D-, 3D- und Mehrseitenbearbeitung behandelt. Zusätzlich lernen Teilnehmende, wie Werkzeugdaten, Bearbeitungsstrategien und CAM-Prozesse standardisiert und dokumentiert werden können.

Schwerpunkte der Ausbildung:

CAD- & CAM-Grundlagen

• Sicherer Umgang mit CAD-/CAM-Oberflächen
• Arbeiten mit Flächen-, Kurven- und Geometriefunktionen
• Schnittstellen, Layersteuerung und Datenaufbereitung
• Bauteilvorbereitung für die CAM-Programmierung

Allgemeine CNC- & CAM-Programmierung

• Definition von Koordinatensystemen und Bearbeitungsbereichen
• Erstellung von Rohteilen, assoziativen Spannmitteln sowie Werkzeug- und Haltergeometrien
• 2D-Bearbeitungen (Konturen, Taschen, Bohrzyklen, Restmaterial)
• 3D-Bearbeitungsstrategien (Schruppen, Schlichten, Restmaterialbearbeitung)
• Kollisionskontrolle und Simulationsstrategien
• NC-Ausgabe und Dokumentation

Effizienz & Prozessoptimierung

• Strukturierter Aufbau effizienter CAM-Workflows
• Standardisierung von Bearbeitungsstrategien
• Nutzung von Feature- und Makrotechnologien  mit intelligenten Regeln
• Aufbau und Pflege von Werkzeug- und Strategiedatenbanken
• Optimierung von Programmierzeiten und Fertigungsabläufen
• Einführung in automatisierte Programmiermethoden

Digitalisierung & Prozesssicherheit

Erhöhung von Effizienz und Prozesssicherheit

Digitale Dokumentation von NC-Prozessen und Programmierungen

Strukturierte Datenverwaltung in CAM-Systemen

„CNC FORWARD“ – dIGITALISIERUNG & OPTIMIERUNG IN DER CAM-PROGRAMMIERUNG | ADVANCED

Diese praxisnahe Aufbau-Training richtet sich an fortgeschrittene CAM-Anwender*innen, die den nächsten Schritt in der CAM-Programmierung gehen wollen.

Im Fokus steht nicht nur die Anwendung fortschrittlicher Strategien, sondern auch die systematische Bestandsaufnahme bestehender CAM-Prozesse, deren Analyse und Optimierung mit Blick auf Effizienz, Standardisierung und Digitalisierung.

Die Schulung greift dabei aktiv auf die im Verlauf identifizierten Herausforderungen und Prozessbrüche der Teilnehmenden zurück.

So können Inhalte flexibel angepasst, konkrete Problemstellungen praxisnah bearbeitet und individuelle Lösungen gemeinsam mit den Trainer*innen erarbeitet werden.

1. Prozesse analysieren & verbessern
Gemeinsam werden bestehende CAM-Workflows betrachtet, Schwachstellen identifiziert und konkrete Ansätze zur Optimierung entwickelt.

2. Komplexe Bearbeitungen effizient umsetzen
Teilnehmende lernen, wie sie 5Achs- und Dreh-Frässtrategien sicher und wirtschaftlich anwenden – für präzise Ergebnisse und weniger Nacharbeit.

3. Standardisierung & Automatisierung
Durch wiederverwendbare Templates, Makros und Feature-Technologien werden Programmierzeiten verkürzt und Abläufe stabilisiert.

4. Digitalisierung & Dokumentation
Digitale Laufzettel, strukturierte Werkzeug- und Strategie-Datenbanken sowie nachvollziehbare NC-Dokumentation schaffen Transparenz und Sicherheit.

5. Individuelle Lösungen in der Praxis
Anhand Ihrer eigenen Bauteile und Aufgabenstellungen erarbeiten wir gemeinsam sofort nutzbare Verbesserungen – direkt aus der Praxis für die Praxis.

„CNC FORWARD“ – dIGITALISIERUNG & OPTIMIERUNG IN DER CAM-PROGRAMMIERUNG | ADVANCED

Diese praxisnahe Aufbau-Training richtet sich an fortgeschrittene CAM-Anwender*innen, die den nächsten Schritt in der CAM-Programmierung gehen wollen.

Im Fokus steht nicht nur die Anwendung fortschrittlicher Strategien, sondern auch die systematische Bestandsaufnahme bestehender CAM-Prozesse, deren Analyse und Optimierung mit Blick auf Effizienz, Standardisierung und Digitalisierung.

Die Schulung greift dabei aktiv auf die im Verlauf identifizierten Herausforderungen und Prozessbrüche der Teilnehmenden zurück.

So können Inhalte flexibel angepasst, konkrete Problemstellungen praxisnah bearbeitet und individuelle Lösungen gemeinsam mit den Trainer*innen erarbeitet werden.

1. Prozesse analysieren & verbessern
Gemeinsam werden bestehende CAM-Workflows betrachtet, Schwachstellen identifiziert und konkrete Ansätze zur Optimierung entwickelt.

2. Komplexe Bearbeitungen effizient umsetzen
Teilnehmende lernen, wie sie 5Achs- und Dreh-Frässtrategien sicher und wirtschaftlich anwenden – für präzise Ergebnisse und weniger Nacharbeit.

3. Standardisierung & Automatisierung
Durch wiederverwendbare Templates, Makros und Feature-Technologien werden Programmierzeiten verkürzt und Abläufe stabilisiert.

4. Digitalisierung & Dokumentation
Digitale Laufzettel, strukturierte Werkzeug- und Strategie-Datenbanken sowie nachvollziehbare NC-Dokumentation schaffen Transparenz und Sicherheit.

5. Individuelle Lösungen in der Praxis
Anhand Ihrer eigenen Bauteile und Aufgabenstellungen erarbeiten wir gemeinsam sofort nutzbare Verbesserungen – direkt aus der Praxis für die Praxis.